[發明專利]一種金屬基材表面的微納米超疏水膜及其制備工藝在審
| 申請號: | 202110368302.4 | 申請日: | 2021-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN113088947A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 宋逸;王登堂 | 申請(專利權)人: | 上海建冶科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/02 | 分類號: | C23C22/02;C23C22/78;C23F1/14;C09D183/04 |
| 代理公司: | 上海互順專利代理事務所(普通合伙) 31332 | 代理人: | 裴姣姣 |
| 地址: | 200331 上海市普*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 基材 表面 納米 疏水 及其 制備 工藝 | ||
1.一種金屬基材表面的微納米超疏水膜,其特征在于:所述微納米超疏水膜設置在金屬基材的表面上,微納米超疏水膜呈現出花狀、纖維狀的微觀結構,其靜態觸角大于152°。
2.根據權利要求1所述的一種金屬基材表面的微納米超疏水膜的制備工藝,其特征在于:包括以下幾個具體的步驟:
S1:對金屬基材表面進行預處理,得到表面光滑且潔凈的金屬基材;
S2:對除雜后的金屬基材表面噴涂主要成分為聚乙基硅樹脂的粘膠層涂料
S3:將噴涂后的金屬基材浸泡在六水合硝酸鋅和六次甲基四胺的反應溶液中,對金屬基材的表面進行刻蝕處理;
S4:將刻蝕處理后的金屬基材浸泡在硬脂酸乙醇溶液中,對金屬基材的表面進行疏水化修飾處理;
S5:將疏水化處理后的金屬基材取出、清洗、恒溫干燥,使得金屬基材的表面形成微納米超疏水膜。
3.根據權利要求2所述的一種金屬基材表面的微納米超疏水膜的制備工藝,其特征在于:所述金屬基材的預處理方法包括以下幾個具體的步驟:
步驟一:先通過打磨拋光機對金屬基材的表面進行拋磨;
步驟二:通過超聲清洗設備對金屬基材的表面進行超聲清洗,除去其表面的雜質、油污及氧化物。
步驟三:將清理后的金屬基材放入烘箱中高溫烘干。
4.根據權利要求3所述的一種金屬基材表面的微納米超疏水膜的制備工藝,其特征在于:所述步驟三中金屬基材的烘干溫度為:100℃-200℃。
5.根據權利要求2所述的一種金屬基材表面的微納米超疏水膜的制備工藝,其特征在于:所述步驟S3中的金屬基材的疏水化處理的反應時間為10min。
6.根據權利要求2所述的一種金屬基材表面的微納米超疏水膜的制備工藝,其特征在于:所述步驟S3中的金屬基材的疏水化處理的反應時間為2.5h。
7.根據權利要求2所述的一種金屬基材表面的微納米超疏水膜的制備工藝,其特征在于:所述步驟S4中的金屬基材的刻蝕處理時間為10min~15min。
8.根據權利要求2所述的一種金屬基材表面的微納米超疏水膜的制備工藝,其特征在于:所述步驟S1中的六水合硝酸鋅和六次甲基四胺的配比為:1:1.6。
9.根據權利要求2所述的一種金屬基材表面的微納米超疏水膜的制備工藝,其特征在于:所述步驟S2中的粘膠層涂料的主要成分為:改性聚烯烴類樹脂,改性聚烯烴類樹脂為僅含碳、氫兩種元素聚合而成的高分子聚合物。
10.根據權利要求2-9任一所述的一種金屬基材表面的微納米超疏水膜的制備工藝,其特征在于:所述金屬基材為鋁合金。
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