[發明專利]一種壓氣機燕尾型榫槽輪廓檢驗用通止規及檢驗方法

在審

• 申請號: 202110368101.4
• 申請日: 2021-04-06
• 公開（公告）號: CN113188417A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 王文濤;耿少娟;丁林超;張小玉
• 申請（專利權）人: 中國科學院工程熱物理研究所
• 主分類號: G01B5/20
• 分類號: G01B5/20
• 代理公司: 北京清大紫荊知識產權代理有限公司 11718
• 代理人: 張卓

本申請實施例中提供了一種壓氣機燕尾型榫槽輪廓檢驗用通止規及檢驗方法，屬于榫槽檢測技術領域，通止規具體包括頭部和手柄，其中，頭部設置為外形輪廓與榫槽輪廓一致的薄片結構；手柄設置為圓柱結構，與頭部的下方中間部位固定連接，且圓柱的中軸線與薄片的長軸線相互垂直；頭部與手柄組成的結構在沿頭部長軸方向的橫截面為T形結構；頭部短軸方向橫截面的寬度小于高度，手柄的直徑小于頭部短軸方向橫截面的寬度。通過本申請的處理方案，使用檢驗方便快捷，提高了榫槽檢驗精度，提高了生產效率。

技術領域

本申請涉及榫槽檢測技術領域，尤其涉及一種壓氣機燕尾型榫槽輪廓檢驗用通止規及檢驗方法。

背景技術

燕尾型榫頭和榫槽是壓氣機中最常見的葉片連接結構。榫頭、榫槽加工尺寸會影響葉片與輪盤、機匣的裝配間隙，間隙量直接影響航空發動機工作時振動量，因此精確測量榫頭榫槽配合尺寸非常有必要。

在實際加工過程中，葉片燕尾型榫頭是凸面，可以采用三坐標測量儀(下面簡稱：三坐標)測量尺寸，而且葉片體積小數量多，加工時通常會選取一個葉片作為試刀件，檢驗尺寸合格后再批量生產其余葉片，因此燕尾型榫頭尺寸容易控制。而機匣和輪盤都屬于大件，一般不會做試刀件。機匣和輪盤上的燕尾型榫槽是凹面，大多為周向整環結構，無法使用三坐標測量尺寸。除此之外，由于航空發動機機匣和輪盤尺寸較大，又多為薄壁結構，容易變形，因此需要加工后，在機床上完成尺寸檢驗，合格后再進行拆卸。

目前測量榫槽的方法是在加工完的燕尾型榫槽內填充樣膏，等待樣膏凝固后，將樣膏從榫槽中取出，然后切片，將切片放置在投影設備中，放大一定的倍數，顯示切片的輪廓，測量切片輪廓尺寸作為榫槽尺寸。這種方案可以粗略的驗證加工的榫槽是否合格，但精度不足，誤差主要來源：樣膏未完全填充滿榫槽，樣膏輪廓偏小或者有缺失；樣膏未完全固化，在取出時樣膏變形；樣膏切片時方向不正，切面不是榫槽橫截面。

發明內容

有鑒于此，本申請實施例提供一種壓氣機燕尾型榫槽輪廓檢驗用通止規及檢驗方法，至少部分解決現有技術中存在的問題。

第一方面，本申請實施例提供一種壓氣機燕尾型榫槽輪廓檢驗用通止規，所述通止規包括頭部和手柄，其中，

所述頭部設置為外形輪廓與所述榫槽輪廓一致的薄片結構；

所述手柄設置為圓柱結構，與所述頭部的下方中間部位固定連接，且所述圓柱的中軸線與所述薄片的長軸線相互垂直；

所述頭部與所述手柄組成的結構在沿所述頭部長軸方向的橫截面為T形結構；

所述頭部短軸方向橫截面的寬度小于高度，所述手柄的直徑小于所述頭部短軸方向橫截面的寬度。

根據本申請實施例的一種具體實現方式，所述通規的頭部外形輪廓與所述榫槽的最小輪廓一致，所述止規的頭部外形輪廓與所述榫槽的最大輪廓一致，所述通規和所述止規的外型線輪廓度均為0.01-0.02mm。

根據本申請實施例的一種具體實現方式，所述頭部短軸方向橫截面的寬度是高度的一半。

根據本申請實施例的一種具體實現方式，所述頭部與所述手柄通過焊接方式連接。

根據本申請實施例的一種具體實現方式，所述頭部與所述手柄的焊接方式為激光焊。

根據本申請實施例的一種具體實現方式，所述手柄的下部表面進行噴砂處理或滾花。

根據本申請實施例的一種具體實現方式，所述頭部和所述手柄的制作材料為金屬。

第二方面，本申請實施例還提供一種壓氣機燕尾型榫槽輪廓檢驗方法，包括以下步驟：

S1、清除機床上已加工好的機匣榫槽內的切削液和碎屑；

S2、使用通規檢驗所述榫槽：