[發明專利]一種銅版紙及其制備方法

有效

• 申請號: 202110367832.7
• 申請日: 2021-04-06
• 公開（公告）號: CN113279286B
• 公開（公告）日: 2022-09-06
• 發明（設計）人: 楊露;陳杰;於旺盛;劉春;壯歡
• 申請（專利權）人: 金東紙業（江蘇）股份有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H19/84;D21H19/40;D21H19/58;D21H11/02;D21H11/04;D21H21/10;D21H21/14
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 李莉

1.一種銅版紙的制備方法，其特征在于，所述銅版紙的制備方法包括：

獲取到包括植物纖維以及助留劑的造紙漿料；

在預設白水濃度范圍內抄造所述造紙漿料得到原紙層；其中，所述助留劑包括陽離子聚丙烯酰胺以及二氧化硅溶膠；所述陽離子聚丙烯酰胺在所述造紙漿料中的添加量范圍為200～250ppm，所述二氧化硅溶膠在所述造紙漿料中的添加量范圍為4000～5000ppm，所述預設白水濃度范圍為0.15％～0.20％；

在所述原紙層的至少一側形成底涂層；

獲取到面涂涂料，將所述面涂涂料涂布至所述底涂層遠離所述原紙層的一側，形成面涂層，以得到銅版紙；其中，所述面涂涂料包括丁苯膠乳，所述丁苯膠乳中結合苯乙烯單體的質量分數為65％、69％或70％。

2.根據權利要求1所述的銅版紙的制備方法，其特征在于，所述獲取到面涂涂料，將所述面涂涂料涂布至所述底涂層遠離所述原紙層的一側，形成面涂層的步驟包括：

獲取到包括第一碳酸鈣、第二碳酸鈣、高嶺土以及所述丁苯膠乳的面涂涂料；

其中，所述面涂涂料的固含范圍為65～70％，所述面涂涂料的粘度范圍為1800～3000厘帕秒。

3.根據權利要求2所述的銅版紙的制備方法，其特征在于，所述第一碳酸鈣包括98級研磨碳酸鈣，所述第二碳酸鈣包括沉淀碳酸鈣；

所述面涂涂料中所述98級研磨碳酸鈣的質量范圍為60～90質量份、所述沉淀碳酸鈣的質量范圍為10～30質量份、所述高嶺土的質量范圍為10～20質量份以及所述丁苯膠乳的質量范圍為10～20質量份；

其中，所述面涂涂料中所述第一碳酸鈣、所述第二碳酸鈣以及所述高嶺土的總質量為100質量份。

4.根據權利要求1所述的銅版紙的制備方法，其特征在于，

所述丁苯膠乳的粒徑范圍為150～180納米。

5.根據權利要求1所述的銅版紙的制備方法，其特征在于，所述獲取到面涂涂料，將所述面涂涂料涂布至所述底涂層遠離所述原紙層的一側，形成面涂層的步驟還包括：

將所述面涂涂料按照預設涂布量均勻地涂布至所述底涂層遠離所述原紙層的一側，形成所述面涂層；

其中，所述預設涂布量的范圍為10～15克/平方米。

6.根據權利要求1所述的銅版紙的制備方法，其特征在于，

所述植物纖維包括：漂白硫酸鹽針葉木漿、漂白硫酸鹽闊葉木漿以及漂白化學熱磨機械漿；

其中，所述漂白硫酸鹽針葉木漿的游離度范圍為280～320ml，所述漂白硫酸鹽闊葉木漿的游離度范圍為300～340ml，所述漂白化學熱磨機械漿的游離度范圍為180～210ml。

7.根據權利要求6所述的銅版紙的制備方法，其特征在于，

所述漂白硫酸鹽針葉木漿在所述造紙漿料中的質量分數范圍為：10～20％；

所述漂白硫酸鹽闊葉木漿在所述造紙漿料中的質量分數范圍為：60～80％；

所述漂白化學熱磨機械漿在所述造紙漿料中的質量分數范圍為：10～20％。

8.一種銅版紙，其特征在于，所述銅版紙包括：

原紙層；所述原紙層是通過獲取到包括植物纖維以及助留劑的造紙漿料，在預設白水濃度范圍內抄造所述造紙漿料得到的，其中，所述助留劑包括陽離子聚丙烯酰胺以及二氧化硅溶膠；所述陽離子聚丙烯酰胺在所述造紙漿料中的添加量范圍為200～250ppm，所述二氧化硅溶膠在所述造紙漿料中的添加量范圍為4000～5000ppm，所述預設白水濃度范圍為0.15％～0.20％；

底涂層，所述底涂層涂布設置于所述原紙層的至少一側；

面涂層，所述面涂層涂布設置于所述底涂層遠離所述原紙層的一側；

其中，所述面涂層包括丁苯膠乳，所述丁苯膠乳中結合苯乙烯單體的質量分數為65％、69％或70％。