[發(fā)明專利]露天礦山開采的二氧化碳致裂爆破管及爆破施工方法有效
申請?zhí)枺?/td> | 202110367522.5 | 申請日: | 2021-04-06 |
公開(公告)號: | CN113107484B | 公開(公告)日: | 2022-10-18 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉波;李文杰 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北楚道鑿巖工程有限公司 |
主分類號: | E21C37/14 | 分類號: | E21C37/14 |
代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 李登橋 |
地址: | 443000 湖北省宜昌*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 露天 礦山 開采 二氧化碳 爆破 施工 方法 | ||
本發(fā)明提供了露天礦山開采的二氧化碳致裂爆破管及爆破施工方法,它包括用于充填液態(tài)二氧化碳,并實(shí)現(xiàn)致裂的化纖材料編織管,所述化纖材料編織管的底端固定安裝有底部封堵座,所述化纖材料編織管的頂部固定安裝有頂部封堵座,所述頂部封堵座上固定有充填管,所述充填管的內(nèi)部設(shè)置有單向充填閥機(jī)構(gòu),所述頂部封堵座上安裝有用于觸發(fā)液態(tài)二氧化碳瞬間汽化并爆破的引爆裝置。此致裂管采用高分子化纖材料編織管替代傳統(tǒng)的金屬管,在保證正常的爆破效果同時,簡化了其制作工藝,降低了成本,降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度,并且能夠適應(yīng)深度為15m的炮孔。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦山爆破開采技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及露天礦山開采的二氧化碳致裂爆破管及爆破施工方法,適用于大規(guī)模礦山爆破開采使用。
背景技術(shù)
在礦山開采過程中,需要用到爆破技術(shù)對巖體進(jìn)行爆破作業(yè),其中二氧化碳致裂爆破技術(shù)是一種環(huán)保型爆破技術(shù),在工程實(shí)際中運(yùn)用相對廣泛。但是,目前所采用的二氧化碳致裂爆破管為金屬管材焊接而成,分為兩種,一種為可重復(fù)使用,另一種為一次性使用,其使用過程中存在的缺陷在于:
第一,由于采用金屬管,其重量較重,在具體使用過程中搬運(yùn)和布置都存在著不便;
第二,其采用金屬管,在分段管對接組裝中,其制作工藝相對復(fù)雜,而且對管材的焊接工藝要求較高,制作成本高;
第三,對于可重復(fù)使用的管材,其回收難度較大;
第四,對于一次性使用的金屬致裂管,其只能適用于深度小于5m的炮孔。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供露天礦山開采的二氧化碳致裂爆破管及爆破施工方法,此致裂管采用高分子化纖材料編織管替代傳統(tǒng)的金屬管,在保證正常的爆破效果同時,簡化了其制作工藝,降低了成本,降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度,并且能夠適應(yīng)深度為15m的炮孔。
為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征,本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:露天礦山開采的二氧化碳致裂爆破管,它包括用于充填液態(tài)二氧化碳,并實(shí)現(xiàn)致裂的化纖材料編織管,所述化纖材料編織管的底端固定安裝有底部封堵座,所述化纖材料編織管的頂部固定安裝有頂部封堵座,所述頂部封堵座上固定有充填管,所述充填管的內(nèi)部設(shè)置有單向充填閥機(jī)構(gòu),所述頂部封堵座上安裝有用于觸發(fā)液態(tài)二氧化碳瞬間汽化并爆破的引爆裝置。
所述化纖材料編織管根據(jù)爆破現(xiàn)場的炮孔深度進(jìn)行切割裁剪。
所述化纖材料編織管的外部套裝有多個均布的致裂分段裝置,并將化纖材料編織管分隔成多段獨(dú)立的致裂爆破段。
所述致裂分段裝置采用金屬套環(huán)、金屬卡箍或者金屬絲,并根據(jù)需要固定在化纖材料編織管上。
所述單向充填閥機(jī)構(gòu)包括加工在充填管頂部一段的頂部通孔,所述頂部通孔與底部通孔相連通,并在兩者交界處形成定位臺階,所述定位臺階與錐形塊的錐形端相配合,所述錐形塊的底端固定有尾桿,所述底部通孔的底端固定有通氣板,所述尾桿和通氣板之間設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)。
所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在尾桿尾部的定位板,所述定位板的底部端面與通氣板的頂部端面之間設(shè)置有壓緊彈簧。
所述頂部封堵座和底部封堵座都采用金屬塊制作而成。
所述頂部封堵座與化纖材料編織管相配合的部位加工有頂部環(huán)形槽,所述化纖材料編織管的外部,并位于頂部環(huán)形槽的部位固定有頂部扎絲,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)頂部封堵座的固定;所述底部封堵座與化纖材料編織管相配合的部位加工有底部環(huán)形槽,所述化纖材料編織管的外部,并位于底部環(huán)形槽的部位固定有底部扎絲,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)底部封堵座的固定。
所述化纖材料編織管充填液態(tài)二氧化碳壓力為:6.0Mpa~12.0Mpa。
采用所述露天礦山開采的二氧化碳致裂爆破管進(jìn)行爆破施工的方法,包括以下步驟:
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