[發明專利]一種粉體材料泵送機及泵送方法

有效

• 申請號: 202110366888.0
• 申請日: 2021-04-06
• 公開（公告）號: CN113104591B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 呂明杰
• 申請（專利權）人: 呂明杰
• 主分類號: B65G53/16
• 分類號: B65G53/16;B65G53/50;B65G53/34;B65G53/60
• 代理公司: 西安智財全知識產權代理事務所(普通合伙) 61277
• 代理人: 王凱盛

本發明公開了一種粉體材料泵送機及泵送方法，屬于輸送設備技術領域，粉體材料泵送機包括連接組件、冷卻潤滑組件、輸送組件、流化組件，連接組件用于泵送機的安裝固定和泵送機與動力源的連接，冷卻潤滑組件通過螺栓安裝在連接組件下方，冷卻潤滑組件用于實現潤滑和冷卻，輸送組件安裝在冷卻潤滑組件下方通過高速旋轉產生離心力實現粉體材料的泵出，流化組件安裝在輸送組件的下方，用于將粉體材料流化，該泵送方法為利用流化組件將粉體材料流化，然后利用輸送組件將粉體材料泵出，這樣做大大減少了粉體材料輸送過程中產生的揚塵、而且大大提高了輸送效率。

技術領域

本發明涉及粉體材料輸送技術領域，特別涉及一種粉體材料泵送機及泵送方法。

背景技術

目前在水泥，石灰粉，碳酸鈣粉，石英粉，煤粉，顆粒堿等顆粒直徑不大于0.1mm的粉狀物料的生產輸送(短距)方式上，現行方式有兩種，機械輸送(提升機等)和氣力輸送(密相輸送和稀相輸送)。機械輸送效率低，設備體積大，安裝困難，維修保養難度大，揚塵大，費用高；氣力輸送能耗大，揚塵大，噪聲大，效率一般，使用復雜，故障點多，費用高。

現有技術(CN201621173944.X)中，涉及一種粉體材料的輸送裝置以及輸送系統。該裝置包括，兩個以上并排設置的輸送管體；輸送管體包括進料口和出料口；輸送管體內設置有用于將粉體材料從進料口輸送到出料口的絞籠。已解決現有技術中存在的兩個出料口不能很好的配合使用，占有空間大的技術問題，該實用新型設計的技術方案仍然不能解決現有技術中存在的揚塵、高能耗低的問題。

粉體材料流化原理：當氣體從粉粒體容器下部進入粉料層后，如果氣體流速超過一定值時(水泥為0.015m/s)，氣體與粉粒體的磨擦力與粉粒體的重量相等，此時它們可以自由移動，從高處流向低處，接近液體的性質，針對上述技術問題，本發明利用流化原理提出了一種粉體材料泵送機及泵送方法，采用流化組件將粉體材料進行流化使其其具有液體性質，流化后的分類粉體材料揚塵極小，且更容易驅動和泵送，節約了能耗。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提出一種粉體材料泵送機及泵送方法，可以有效解決上述技術問題，為解決上述技術問題本發明采用的技術方案為：一種粉體材料泵送機，包括：連接組件，用于泵送機的安裝固定；安裝在連接組件下方用于泵送機潤滑和冷卻的冷卻潤滑組件；安裝在冷卻潤滑組件下方用于將粉體材料泵出的輸送組件；安裝在輸送組件下方用于將粉體材料流化的流化組件，輸送組件與流化組件由同一動力源通過主軸驅動，流化組件通過流化原理將粉體材料流化，位于上方的輸送組件將流化后的粉體材料泵出，實現輸送。

本發明公開的一種優選的粉體材料泵送機，其特征在于：所述的流化組件包括流化風扇、流化腔，所述的流化風扇安裝在主軸的下端，流化風扇的葉片傾斜角大于0°，小于180°，優選45°流化腔上端設有進料孔，進料孔的作用是將粉體材料引入流化腔，流化腔上位于流化風扇的外側設有導向環，導向環的存在保證了粉體材料的充分流化，避免了粉體材料不經流化就被輸送組件泵送出去，流化腔靠近底部的位置設有流化板，流化板與流化腔底部的腔體壁上設有進氣孔，進氣孔用于流化粉體材料，流化腔通過螺栓副連接在輸送組件上。

本發明公開的一種優選的粉體材料泵送機，其特征在于：所述的輸送組件包括同軸固定安裝在主軸上的葉輪，葉輪上設有若干葉片，葉輪葉片傾斜方向與流化風扇葉片傾斜方向相反，用于流化風扇在流化的同時將粉體材料導向輸送組件，設置在葉輪外側的葉輪外殼固定安裝在冷卻潤滑組件上，葉輪外殼上設有進料口和出料口，所述的進料口與流化腔體上的進料孔對應，流化風扇的直徑小于葉輪直徑，流化風扇的直徑小于葉輪直徑的目的是保證粉體材料在泵送機的內部保持流化狀態。

本發明公開的一種優選的粉體材料泵送機，其特征在于：所述的冷卻潤滑組件包括儲油腔，儲油腔下端通過軸承與主軸連接，上端與連接組件連接，連接組件與主軸之間設有軸承，儲油腔下端軸承的兩側、上端軸承的外側均設有油封，儲油腔的內部設有油液，可實現軸承潤滑。