[發明專利]一種壓刀裝置和疊片設備

有效

• 申請號: 202110365986.2
• 申請日: 2021-04-06
• 公開（公告）號: CN113270603B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 黃宗榮;丁媛;梁亨健;杜義賢
• 申請（專利權）人: 廣東利元亨智能裝備股份有限公司
• 主分類號: H01M6/00
• 分類號: H01M6/00;H01M6/14;H01M10/04;H01M10/0585;H01M10/052
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 張萍

本發明公開了一種壓刀裝置和疊片設備，回轉件設有軌跡槽，傳動組件與軌跡槽配合，傳動組件包括推動部件，推動部件具有傾斜面，壓刀與傾斜面抵接。驅動部件用于驅動回轉件轉動，回轉件轉動時，傳動組件能夠驅動推動部件沿X向運動，以帶動壓刀沿X向運動，以及使傾斜面引導壓刀沿Z向運動。疊片設備包括兩個并排設置的壓刀裝置和裝于兩個壓刀裝置之間的疊片平臺。該技術方案的壓刀裝置和疊片設備實現了設備結構及動力控制的簡單化，通過單動力實現壓刀在X向和Z向上運動，疊片效率高，占用空間小。

技術領域

本發明用于疊片電池制造技術領域，特別是涉及一種壓刀裝置和疊片設備。

背景技術

疊片式電池組件是將指定寬度和長度的正、負極片用隔膜隔開，按照正極片/隔膜/負極片的結構進行連續層疊。工作時，壓刀裝置上的壓刀需向左右方向張開并上升，放入相應的正極片/隔膜/負極片疊片結構后，壓刀再合攏并下降，回到初始位置，如此重復，直至完成疊片工作。在疊片過程中，設備自動取放正、負極片的方式決定了疊片的整體效率。而現有技術中，疊片設備水平及豎直移送過程需要單獨控制進行電芯疊片，其存在以下缺點：(1)多個動力控制耗時長，需要等待一個動作完成后才可進行下一動作，疊片效率低；(2)多個動力之間需配合使用，控制復雜；(3)占用空間大，容易與其他工位發生干涉。

發明內容

本發明的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種壓刀裝置和疊片設備，其簡化設備結構及動力控制，通過單動力實現壓刀在X向和Z向上運動，疊片效率高，占用空間小。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

第一方面，一種壓刀裝置，包括：

機架；

壓刀組件，安裝于所述機架，所述壓刀組件包括壓刀；

驅動機構，安裝于所述機架，所述驅動機構包括回轉件、驅動部件和傳動組件，所述回轉件設有軌跡槽，所述傳動組件與所述軌跡槽配合，所述傳動組件包括推動部件，所述推動部件具有傾斜面，所述壓刀與所述傾斜面抵接，所述驅動部件用于驅動所述回轉件轉動，所述回轉件轉動時，所述傳動組件能夠驅動所述推動部件沿X向運動，以帶動所述壓刀沿X向運動，以及使所述傾斜面引導所述壓刀沿Z向運動。

結合第一方面，在第一方面的某些實現方式中，所述機架沿X向設有第一導軌，所述推動部件滑動安裝于所述第一導軌，所述第一導軌滑動安裝第一滑座，所述第一滑座沿Z向安裝有第二導軌，所述壓刀滑動安裝于所述第二導軌。

結合第一方面和上述實現方式，在第一方面的某些實現方式中，所述第一導軌的底部設有導軌支撐座，所述導軌支撐座X向設有彈性復位部件，所述彈性復位部件的一端與所述導軌支撐座連接，所述彈性復位部件的另一端與所述壓刀組件連接。

結合第一方面和上述實現方式，在第一方面的某些實現方式中，所述導軌支撐座設有導槽，所述第一滑座連接有滑塊，所述滑塊與所述導槽配合，所述彈性復位部件安裝于所述導槽中，并與所述滑塊連接。

結合第一方面和上述實現方式，在第一方面的某些實現方式中，所述第二導軌滑動安裝第二滑座，所述壓刀安裝于所述第二滑座，所述第一滑座和第二滑座之間設有拉簧。

結合第一方面和上述實現方式，在第一方面的某些實現方式中，所述第二滑座沿Y向設有第一轉軸，所述第一轉軸連接有滾動體，所述壓刀通過所述滾動體與所述傾斜面抵接。

結合第一方面和上述實現方式，在第一方面的某些實現方式中，所述傳動組件包括連桿組件和連接部件，所述連接部件沿Z向滑動安裝于所述機架，并與所述軌跡槽配合，所述連接部件通過所述連桿組件與所述推動部件連接。

結合第一方面和上述實現方式，在第一方面的某些實現方式中，所述推動部件位于所述壓刀組件的一側，所述傾斜面包括若干平面和/或曲面。