[發明專利]一種玻璃器皿制造成型裝置

有效

• 申請號: 202110365977.3
• 申請日: 2021-04-06
• 公開（公告）號: CN113121091B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 孫鴻志
• 申請（專利權）人: 江蘇新奧得玻璃制品股份有限公司
• 主分類號: C03B11/06
• 分類號: C03B11/06;C03B11/12;C03B11/16
• 代理公司: 南京禹為知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32272
• 代理人: 王曉東

本發明公開了一種玻璃器皿制造成型裝置，包括主體設備，主體設備包括驅動組件，設置于驅動組件底部的導軌、與驅動組件連接的成型底座，以及設置于成型底座兩側的第一模具和第二模具。本發明的有益效果為通過對主體設備進行改進，只需簡單的一個電機驅動設備即可使其在三個工位能夠定點定時停留，在不同工位自動調整模具的位置，滿足不同工位的需求，當工作流程結束后，自動且快速回到初始位置，整個過程無需人力看護，便于自動化生產。

技術領域

本發明涉及玻璃器皿成型技術領域，特別是一種玻璃器皿制造成型裝置。

背景技術

玻璃器皿的制造工藝有很多種，最主要的可分為機吹、機壓、人工吹制、壓制、離心甩制和澆鑄成型,在眾多制造工藝中，機壓的生產成本最低，且陳產銷率較高，因此在玻璃器皿規模化生產時，通常會懸著機壓的方式進行制造。而機壓的程序就是將液態的玻璃通過模具壓制成半成品的玻璃器皿，再進行冷卻成型，最后分離模具取出玻璃器皿，但是在現有的成型玻璃器皿設備中整體流程的實現復雜并且容易出錯，需要人工干預保證生產，并且生產質量低，效率低。因此需要設計一種高效率自動化的玻璃器皿制造成型裝置。

發明內容

本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。

鑒于上述和/或現有技術中存在的問題，提出了本發明。

因此，本發明其中的一個目的是提供一種玻璃器皿制造成型裝置，其能夠提高工作效率，降低生產成本。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種玻璃器皿制造成型裝置，其包括主體設備，包括驅動組件，設置于驅動組件底部的導軌、與驅動組件連接的成型底座，以及設置于成型底座兩側的第一模具和第二模具。

作為本發明玻璃器皿制造成型裝置的一種優選方案，其中：驅動組件包括驅動電機、與驅動電機連接的第一轉動軸、與第一轉動軸中部連接的鎖定盤、與鎖定盤一側連接的擺臂、設置于擺臂一端底部的銷子、設置于鎖定盤上方的殘缺槽輪、與第一轉動軸一端連接的齒輪、與殘缺槽輪中部連接的第二轉動軸、與第二轉動軸連接的半邊齒輪、與第二轉動軸一端連接的殘缺齒輪，以及與殘缺齒輪配合的齒條板；齒條板底部設置有與導軌配合的限位塊。

作為本發明玻璃器皿制造成型裝置的一種優選方案，其中：殘缺槽輪包括設置于其表面的四組弧形槽、每兩組弧形槽之間設置有一組徑向槽，以及設置于其表面的殘缺口；每組徑向槽的間距為60°。

作為本發明玻璃器皿制造成型裝置的一種優選方案，其中：鎖定盤與弧形槽配合，銷子與徑向槽配合，半邊齒輪與齒輪配合。

作為本發明玻璃器皿制造成型裝置的一種優選方案，其中：成型底座包括與齒條板連接的拉桿、與拉桿連接的滑動底座、設置于滑動底座配合圓盤、固定設置于滑動底座中部的伸縮桿、環繞設置于伸縮桿側面的彈簧，以及設置于滑動底座底部的滑動限位塊；伸縮桿兩端分別與第一模具和第二模具的底部連接。

作為本發明玻璃器皿制造成型裝置的一種優選方案，其中：第一模具和第二模具結構相同；第一模具包括設置于其底部的半弧槽、設置于其內壁的散熱口、與其側面固定連接的外殼體、設置于外殼體底部的滑動柱，以及設置于外殼體側面的擠壓塊。

作為本發明玻璃器皿制造成型裝置的一種優選方案，其中：導軌包括設置于對稱設置于其表面的兩組滑動導軌，以及設置于其中部的移動導軌；移動導軌分別與限位塊和滑動限位塊配合。

作為本發明玻璃器皿制造成型裝置的一種優選方案，其中：滑動導軌包括橫向導向槽、橫向導向槽連通的斜向槽，以及設置于橫向導向槽一側的配合擠壓塊；配合擠壓塊和擠壓塊配合，兩者的兩端均設置為弧形，頂端設置為水平；斜向槽向外延伸，其寬度與滑動柱寬度相同。