[發明專利]一種基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法在審
申請號: | 202110365738.8 | 申請日: | 2021-04-06 |
公開(公告)號: | CN113170885A | 公開(公告)日: | 2021-07-27 |
發明(設計)人: | 艾春青;徐鈺鑫;賈金輝;吳爽;鄭偉云;姜蘋芮;宋爽 | 申請(專利權)人: | 大連工業大學 |
主分類號: | A23L33/10 | 分類號: | A23L33/10;A23L33/125;A23L17/40;A23P10/30;A61K9/16;A61K31/122;A61P1/00;B01J13/02 |
代理公司: | 大連格智知識產權代理有限公司 21238 | 代理人: | 劉琦 |
地址: | 116034 遼寧省大連市甘井*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 一種 基于 多糖 提高 蝦青素 釋放 制備 方法 | ||
1.一種基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:取蝦青素溶解在橄欖油中,配置成油相;所述蝦青素和所述橄欖油的料液比為:1:90~1:110g/ml;
S2:取卵磷脂溶解于水中,配置成水相;所述卵磷脂和所述水的料液比為:1:15~1:30g/ml;
S3:將步驟S1所述油相和步驟S2所述水相按體積比1:9~1:24混合后,以13000~15000rpm/min的轉速在分散機中分散2~4min,得混合液A;
S4:將步驟S3所述混合液A在壓強為9000~10000psi的均質機中均質2~5次,得到蝦青素-卵磷脂乳液;
S5:在步驟S4所述蝦青素-卵磷脂乳液中加入海藻酸鈉和巖藻多糖,在20~30℃的溫度下攪拌混勻,以14000~16000rpm/min的轉速在分散機中分散2~4min,得到混合液B;所述海藻酸鈉和所述巖藻多糖的總質量和所述蝦青素-卵磷脂乳液的體積的比為1:20~1:50g/ml;所述巖藻多糖的質量是所述海藻酸鈉的質量的0.5~1.2倍;
S6:將步驟S5所述混合液B霧化形成霧滴全部滴入濃度為5~10g/ml的氯化鈣溶液中,在20~25℃的溫度下攪拌混勻得到微球溶液;所述混合液B與所述氯化鈣溶液的體積比為1:100~1:150。
2.根據權利要求1所述基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于,S1中所述蝦青素和所述橄欖油的料液比為:1:100g/ml。
3.根據權利要求1所述基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于,S2中所述卵磷脂和水的料液比為:1:20g/ml。
4.根據權利要求1所述基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于,S3中所述體積比為7:93。
5.根據權利要求1所述基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于,S5中所述海藻酸鈉和所述巖藻多糖的總質量和蝦青素-卵磷脂乳液的體積比為3:100g/ml。
6.根據權利要求1所述基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于,S6中所述混合液B與所述氯化鈣溶液的體積比設為1:120。
7.根據權利要求1所述基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于,S6中所述氯化鈣溶液濃度設為7g/ml。
8.根據權利要求1所述基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于,S6中所述霧滴直徑為:0.1~10μm。
9.根據權利要求1所述基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于:
S3中分散機的轉速為15000rpm/min,分散時間為2min;
S4中均質壓強設為10000psi,均質次數設為5次;
S5中分散轉速設為15000rpm/min,分散時間設為2min;
S5中攪拌溫度設為25℃,攪拌速度設為300rpm,攪拌時間設為30min;
S6中攪拌轉速設為300~350rpm、攪拌時間為設為30~40min。
10.根據權利要求1所述基于巖藻多糖提高蝦青素釋放率的微球制備方法,其特征在于:
S5中所述海藻酸鈉質量和所述蝦青素-卵磷脂乳液體積的比1.5:100g/ml;
S5中所述巖藻多糖質量和所述蝦青素-卵磷脂乳液體積的比為0.9:100g/ml。
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