[發明專利]一種高防腐超高固含量底面合一涂料的制備方法有效
| 申請號: | 202110365660.X | 申請日: | 2021-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN113265188B | 公開(公告)日: | 2022-01-28 |
| 發明(設計)人: | 劉強;游波;任衛東 | 申請(專利權)人: | 復旦大學 |
| 主分類號: | C09D175/02 | 分類號: | C09D175/02;C09D5/08 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人: | 張磊 |
| 地址: | 200433 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防腐 超高 含量 底面 合一 涂料 制備 方法 | ||
1.高防腐超高固含量底面合一涂料的制備方法,其特征在于具體步驟如下:
(1)12-羥基硬脂酸結構改性氧化石墨烯的制備
(1.1)通過硅烷水解反應,用氨基硅烷改性氧化石墨烯,即將0.1~1 wt%氧化石墨烯粉末加入到54.9~76 wt%第一介質溶劑和0~11 wt%蒸餾水中,分散均勻,再高速攪拌下滴加溶于20~33 wt%第一介質溶劑中的1~3 wt%氨基硅烷,滴加完成后,升溫至50-100℃,中速攪拌下反應10-100小時,反應產物分離后,清洗干凈后干燥,得到氨基硅烷改性氧化石墨烯;
(1.2)對步驟(1.1)得到的氨基硅烷改性氧化石墨烯進行氨基酰胺化反應,即將0.5~0.8 wt%12-羥基硬脂酸結構衍生物加入79.7~92 wt%第二介質溶劑中分散,升溫至80-110℃至完全溶解;將步驟(1.1)得到的0.05~0.08 wt%氨基硅烷改性氧化石墨烯加入到7.45~19.1 wt%第二介質溶劑中,分散均勻后,滴加入溶解12-羥基硬脂酸結構衍生物的混合溶液中反應24-72小時,反應產物分離后清洗并干燥;或制成活化漿料:在溶劑或樹脂中加入適量制得的改性氧化石墨烯,高速分散,溫度40~55度條件下保持30~60分鐘,再在中低速攪拌下冷卻至室溫,得到12-羥基硬脂酸結構改性氧化石墨烯;所述12-羥基硬脂酸結構衍生物為12-羥基硬脂酸三甘油酯,改性12-羥基硬脂酸三甘油酯衍生物中的一種或多種組合物;
(2)高防腐超高固含量底面合一涂料的制備
(2.1)A組份制備:
將聚天門冬氨酸酯樹脂、溶劑和消泡劑置于工業容器中分散;在不斷攪拌的條件下,加入步驟(1)制備所得的12-羥基硬脂酸結構改性氧化石墨烯及顏料粉分散均勻;降溫至室溫;按產品的包裝要求進行分裝和保存,得到A組份;
(2.2)B組份制備:
將六亞甲基二異氰酸酯樹脂、溶劑置于干凈無水、無醇類溶劑殘留的工業容器中,分散均勻,即得到B組分涂料;
(2.3)涂裝前,將所述A組份與所述B組份按重量比A:B=100:68~92混合使用。
2.根據權利要求1所述的高防腐超高固含量底面合一涂料的制備方法,其特征在于步驟(1.1)中所述氧化石墨烯為小片徑氧化石墨烯,片徑為0.1~2微米,厚度為1~2納米,氧含量為40~50%。
3.根據權利要求1所述的高防腐超高固含量底面合一涂料的制備方法,其特征在于步驟(1.1)中所述氨基硅烷為具有反應活性的雙官能團硅烷-伯氨基和可水解的γ―氨丙基三乙氧基硅烷, γ-氨丙基三甲氧基硅烷或N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一種或多種組合物。
4.根據權利要求1所述的高防腐超高固含量底面合一涂料的制備方法,其特征在于步驟(1.1)中所述第一介質溶劑為乙醇、無水乙醇或含水乙醇的任意一種以上,步驟(1.2)中所述第二介質溶劑為二甲苯、正丁醇、三甲苯、甲苯或甲醇的任意一種以上。
5.根據權利要求1所述的高防腐超高固含量底面合一涂料的制備方法,其特征在于步驟(2)中所述聚天門冬氨酸酯樹脂為無溶劑、帶有仲氨基的樹脂,其NH的當量為250~300。
6.根據權利要求1所述的高防腐超高固含量底面合一涂料的制備方法,其特征在于步驟(2)中所述消泡劑為有機硅類消泡劑中一種或多種組合物。
7.根據權利要求1所述的高防腐超高固含量底面合一涂料的制備方法,其特征在于步驟(2)中所述顏料粉為鈦白粉、氧化鐵黃、氧化鐵紅或氧化鐵中的一種或多種組合物。
8.根據權利要求1所述的高防腐超高固含量底面合一涂料的制備方法,其特征在于步驟(2)中所述六亞甲基二異氰酸酯樹脂,其樹脂中異氰酸酯基的含量為20~30%。
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