[發明專利]一種石墨炭化系統智能電子監測終端

在審

• 申請號: 202110364664.6
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113074835A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 侯陳睿
• 申請（專利權）人: 西安理工大學
• 主分類號: G01K13/00
• 分類號: G01K13/00;G01G19/00;G05B19/042;G08C17/02;C01B32/205
• 代理公司: 深圳市深軟翰琪知識產權代理有限公司 44380
• 代理人: 吳雅麗

本發明公開了一種智能電子監測終端，包括MCU、觸摸顯示屏、數據采集模塊和無線通信模塊；觸摸顯示屏、數據采集模塊和無線通信模塊均與MCU相連；數據采集模塊包括溫度檢測模塊和成品重量檢測模塊；MCU的輸出端口還連接有加熱管驅動電機、用于驅動螺旋出料機構的步進電機和用于加熱加熱管的逆變器；智能電子監測終端用于監控炭化加工進程，所述的加熱管位于炭化爐中；螺旋出料機構位于爐體的出料端，加熱管驅動電機用于驅動加熱管旋轉；該智能電子監測終端能實現整個生產過程的監控，易于實施。

技術領域

本發明應用于工業生產過程控制領域，涉及一種石墨炭化系統的智能電子監測終端，具體涉及對爐體內的機構進行改進，終端能實現對溫度數據采集及監測，使得溫度穩定；另外，進料和出料實現精確定量控制。

背景技術

現有的常見的石墨炭化系統，采用人工送料進入炭化爐實現石墨粉的炭化，這種炭化方式的缺點在于：

(1)生產效率低，由于人工推進碳舟，效率低。

(2)進料機構占用空間大，導致整個石墨炭化系統占地面積大，對廠房等環境因素要求高。

(3)由于碳舟裝載量有限，也導致生產效率低，產能低。

(4)由于加熱時碳舟和石墨粉一并加熱，因此，碳舟也耗費大量的熱量，導致能耗居高不下，生產成本高。

而且，現有技術產能低，現有產量是120-130kg/天；投資大，能耗高。

另外，還有一種半自動的石墨炭化系統，通過螺旋進料，送進爐體加熱，這種方式，雖然能提高產能，但是仍存在控制不便等特點。

因此，有必要設計一種用于石墨炭化系統的智能電子監測終端。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種智能電子監測終端，該智能電子監測終端能全程監控系統工作，易于實施。

發明的技術解決方案如下：

一種智能電子監測終端，包括MCU、觸摸顯示屏、數據采集模塊和無線通信模塊；觸摸顯示屏、數據采集模塊和無線通信模塊均與MCU相連；

數據采集模塊包括溫度檢測模塊和成品重量檢測模塊；

MCU的輸出端口還連接有加熱管驅動電機、用于驅動螺旋出料機構的步進電機和用于加熱加熱管的逆變器；

智能電子監測終端用于監控石墨炭化加工進程，所述的加熱管位于炭化爐中；螺旋出料機構位于炭化爐的出料端，加熱管驅動電機用于驅動加熱管旋轉；

溫度檢測模塊用于檢測加熱管溫度，成品重量檢測模塊用于檢測出料口輸出現有成品的重量；

無線通信模塊為3G、4G、5G通信模塊。

智能電子監測終端用于監控石墨炭化系統的工作過程。

炭化爐為圓筒形的臥式爐，加熱管沿炭化爐的軸線設置，炭化爐以及加熱管相對于水平面傾斜設置，傾斜角度為1～6度。

傾斜角度為3或5度。傾斜的作用，讓石墨能在重力的作用下自動向前端滑動。避免前端的碳粉被液壓推進機構壓得很緊實，便于碳粉在加熱管旋轉的時候翻動。

炭化爐的前后端均設有軸承，加熱管的兩端插裝在2個軸承中，炭化爐的前端設有用于驅動炭化爐的加熱管驅動電機。驅動加熱管旋轉，作用在于使得加熱管中碳粉能在旋轉中翻攪，從而受熱均勻，提高炭化純度。

炭化爐的內腔中設有2塊隔板，隔板垂直加熱管設置，2塊隔板將炭化爐內腔分為三個子空腔，加熱管分三段設置，對應設置在該三個子空腔中，三段加熱管用隔熱材料連接；隔熱材料優選陶瓷材料。

三段加熱管分別由三個單獨的逆變器供電。