[發(fā)明專(zhuān)利]一種等離子切割電極非真空釬焊方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110363524.7 | 申請(qǐng)日： | 2021-04-02 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113084287A | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-07-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 崔紅軍;孫雪軍;王舜;葉正光;周建國(guó) | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 星箭精工科技（常州）有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B23K1/002 | 分類(lèi)號(hào)： | B23K1/002;B23K1/20 |
| 代理公司： | 常州佰業(yè)騰飛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 王清 |
| 地址： | 213000 江蘇省常州市*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 等離子 切割 電極 真空 釬焊 方法 | ||
1.一種等離子切割電極非真空釬焊方法，其特征在于，包括以下步驟：
S101、鉿絲表面鍍覆金屬層；
S102、在銅基體中心孔內(nèi)預(yù)制焊料片及助焊劑；
S103、將表面鍍覆金屬層的鉿絲和銅基體裝配在一起，并充入惰性氣體進(jìn)行保護(hù)；
S104、啟動(dòng)高頻設(shè)備，對(duì)待焊接區(qū)域進(jìn)行加熱焊接；
S105、焊接完成后，繼續(xù)充入惰性氣體，待降溫后取出成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割電極非真空釬焊方法，其特征在于：所述S101中采用電鍍、化學(xué)鍍或者物理氣相沉積在鉿絲表面鍍覆金屬層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割電極非真空釬焊方法，其特征在于：所述S101中金屬層為銅層、鎳層或銀層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割電極非真空釬焊方法，其特征在于：所述S101中金屬層為銅層，所述銅層厚度為5-10μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割電極非真空釬焊方法，其特征在于：所述S102中焊料片采用銀銅焊料，所述銀銅焊料中銀的含量不低于45％即可。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割電極非真空釬焊方法，其特征在于：所述S103中表面鍍覆金屬層的鉿絲和銅基體放置在焊接治具上，并通過(guò)施壓治具將表面鍍覆金屬層的鉿絲固定在銅基體的中心孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割電極非真空釬焊方法，其特征在于：所述S103中向表面鍍覆金屬層的鉿絲和銅基體所在的焊接腔體內(nèi)充入惰性氣體，所述焊接腔體底部設(shè)置進(jìn)氣口，頂部設(shè)置出氣口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割電極非真空釬焊方法，其特征在于：所述惰性氣體選用氬氣，所述氬氣的充入流量為5-15L/min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子切割電極非真空釬焊方法，其特征在于：所述S104具體為，啟動(dòng)高頻感應(yīng)焊機(jī)，利用高頻線圈對(duì)待焊接區(qū)域進(jìn)行加熱1-5min，待熔化焊料填充鉿銅裝配間隙，并與金屬鍍層及銅基體進(jìn)行溶解與相互擴(kuò)散，在溶解與擴(kuò)散過(guò)程中，金屬鍍層完全消耗進(jìn)焊料層，實(shí)現(xiàn)鉿絲與銅基體的冶金結(jié)合。
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