[發明專利]全自動超大真空爐

有效

• 申請號: 202110362856.3
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113154870B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 楊榮超;楊俊
• 申請（專利權）人: 江蘇超群機械科技發展有限公司
• 主分類號: F27B5/05
• 分類號: F27B5/05;F27B5/06;F27D1/18;F27D3/12
• 代理公司: 南京北辰聯和知識產權代理有限公司 32350
• 代理人: 于忠洲

1.全自動超大真空爐，其特征在于：包括爐體（1）、爐門（15）、氣體處理系統、工件臺架、臺架推拉機構、爐門平移機構以及爐門鎖定機構；

爐體（1）通過支撐腿（3）臥式安裝在底部框架（2）上；工件臺架移動式支撐在爐體（1）內，用于擺放待加工工件；臺架推拉機構縱向位于爐體（1）的前側爐口處，用于推拉工件臺架進出爐體（1）；氣體處理系統與爐體（1）內部相連通，用于對爐體（1）內加工產生的氣體進行處理；爐門平移機構安裝在爐體（1）與臺架推拉機構之間，爐門（15）安裝在爐門平移機構上，由爐門平移機構驅動爐門（15）橫向移動并蓋合在爐體（1）的前側爐口上；爐門鎖定機構安裝在爐體（1）的前側爐口處，用于將平移蓋合后的爐門（15）與爐體（1）鎖緊固定；

爐門鎖定機構包括四個鎖定單元，且四個鎖定單元分別位于爐體（1）前端外壁圓周的四個等分點處；鎖定單元包括旋轉驅動電機（93）、鎖定驅動電機（84）、鎖緊驅動螺桿（90）、導向套管（87）、鎖定驅動齒輪（92）以及旋轉驅動蝸桿（95）；導向套管（87）的中部外壁通過短軸旋轉式安裝在爐體（1）的前端外壁上，并在短軸上固定設置有一個旋轉驅動蝸輪（86）；旋轉驅動電機（93）固定安裝在爐體（1）的前端外壁上，旋轉驅動蝸桿（95）對接安裝在旋轉驅動電機（93）的輸出軸端部上，且旋轉驅動蝸桿（95）與旋轉驅動蝸輪（86）相嚙合；鎖緊驅動螺桿（90）貫穿式安裝在導向套管（87）內，并在導向套管（87）的后端管口處固定安裝有一個U形限位座（91）；在鎖定驅動齒輪（92）的中心處設置有鎖緊驅動螺紋孔，鎖緊驅動螺桿（90）的后端螺紋旋合安裝在鎖緊驅動螺紋孔上，且鎖定驅動齒輪（92）的側邊限位卡扣于U形限位座（91）內；鎖定驅動電機（84）縱向安裝在爐體（1）的前端外壁上，并在鎖定驅動電機（84）的輸出軸端部上固定安裝有鎖定小齒輪（85），且在鎖緊驅動螺桿（90）旋轉至縱向時，鎖定驅動齒輪（92）與鎖定小齒輪（85）相嚙合；在鎖緊驅動螺桿（90）的前端設置有鎖定凸圈（94）；在爐門（15）圓周邊緣上且靠近四個鎖定單元的安裝位置處均設置有一個鎖定支座（88），并在鎖定支座（88）的側邊上設置有鎖定槽口（89）；在鎖緊驅動螺桿（90）旋轉至縱向時，鎖緊驅動螺桿（90）的前端伸入鎖定槽口（89）內。

2.根據權利要求1所述的全自動超大真空爐，其特征在于：臺架推拉機構包括縱向框架（67）、驅動箱（68）、兩根側邊軌道（69）、L形推拉桿（72）以及兩根外部支撐軌道（81）；在驅動箱（68）內設置有推拉驅動電機以及抬升電動推桿（73）；在驅動箱（68）的左右側邊上均旋轉式安裝有兩個側邊支撐輪（71）；兩根側邊軌道（69）縱向安裝在縱向框架（67）頂部的左右側邊處，并在相對側面上縱向設置有滾輪支撐槽（70）；驅動箱（68）位于兩根側邊軌道（69）之間，且側邊支撐輪（71）支撐行走于對應側的滾輪支撐槽（70）內；在縱向框架（67）上且位于驅動箱（68）的下方縱向設置有條形安裝板（77），并在條形安裝板（77）上縱向設置有條形貫穿孔；在驅動箱（68）的底部豎向設置有貫穿條形貫穿孔的連動安裝板（76），在連動安裝板（76）的下端上旋轉式安裝有一根推拉驅動軸，在推拉驅動軸的中部固定設置有推拉驅動齒輪（83），在推拉驅動軸的兩端均固定設置有一個推拉從動齒輪（79）；在條形安裝板（77）的下側面上且位于條形貫穿孔的兩側均縱向設置有一個驅動齒條（78），兩個推拉從動齒輪（79）分別與兩個驅動齒條（78）相嚙合；L形推拉桿（72）的彎折處鉸接安裝在驅動箱（68）后側面中心處，在L形推拉桿（72）的推拉端上設置有推拉條形板（74），在L形推拉桿（72）的升降驅動端上設置有鉸接槽口（80）；在推拉條形板（74）上縱向設置有用于卡扣到工件臺架上的推拉條形孔（75）；推拉驅動電機通過推拉驅動鏈條（66）驅動推拉驅動齒輪（83）旋轉，抬升電動推桿（73）的一端擺動式鉸接安裝在驅動箱（68）的內底部上，抬升電動推桿（73）的另一端貫穿驅動箱（68）后鉸接安裝在鉸接槽口（80）上；兩根外部支撐軌道（81）縱向固定安裝在縱向框架（67）上，并在兩根外部支撐軌道（81）上均縱向設置有滾輪導向槽（82），用于支撐行走工件臺架。