[發明專利]一種玻纖增強砂輪網布智能化生產方法

有效

• 申請號: 202110362315.0
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113370088B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 劉興月;徐茂忠;何棟;楊風波
• 申請（專利權）人: 山東玻纖集團股份有限公司
• 主分類號: B24D11/00
• 分類號: B24D11/00;B24D11/02
• 代理公司: 青島高曉專利事務所(普通合伙) 37104
• 代理人: 于正河

本發明涉及砂輪網布技術領域，具體地說就是一種玻纖增強砂輪網布智能化生產方法。一種玻纖增強砂輪網布智能化生產方法，包括以下步驟：S1、涂膠；S2、烘干；S3、裁切；S4、檢測；S5、收料；S6、包裝。通過本申請的智能化生產方法，提供一種玻纖網布的生產方法，實現玻纖網布的涂膠、烘干、裁切、檢測和收料全自動機械化，省去大量的人力，大大提高玻纖網布的生產效率，通過本申請的浸膠機主體對玻纖網布進行高效浸膠，不僅能夠大大提高膠料的包覆效果，提高玻纖網布的強度，同時還能夠將多余的膠料壓出，減少膠料的浪費，節省生產成本。

技術領域

本發明涉及玻璃纖維復合材料生產技術領域，具體地說就是一種玻纖增強砂輪網布智能化生產方法。

背景技術

砂輪網布作為砂輪的增強基材，用于增強砂輪的抗拉性能。現有技術中的砂輪網布其在生產過程中，首先需要將網布沖切成圓形網片，再對沖切后的網片進行撿拾，最后對砂輪網片進行檢驗，以便篩出不合格的網片。現有技術中沖切后的網片由人工進行撿拾，撿拾效率低，勞動強度大。

因此,設計一種玻璃纖維增強砂輪網布智能化生產方法,實現砂輪網布的自動化生產、檢測和撿拾，減少人工，提高砂輪網布的生產效率。

發明內容

為解決上述砂輪網布生產效率低的問題，本發明提供了一種玻纖增強砂輪網布智能化生產方法。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種玻纖增強砂輪網布智能化生產方法，包括以下步驟：S1、涂膠：將玻纖布卷牽引時，將玻纖布經浸膠裝置浸膠，使玻纖布上浸滿酚醛樹脂膠，得到增強玻纖網布；

S2、烘干：將S1所得的增強玻纖網布經壓輥壓出多余的膠液，送至烘干爐烘干；

S3、裁切：將S2所得的烘干增強玻纖網布經裁切裝置進行裁切，得到所需大小的砂輪網布；

S4、檢測：將S3所得的砂輪網布經輸送帶輸送至撿拾設備，在輸送帶一側設置檢測裝置，對砂輪網布上的瑕疵點進行檢測，并將檢測數據傳送給撿拾設備；

S5、收料：撿拾設備將經過S4檢測的砂輪網布進行收納，將有瑕疵點的砂輪網布剔除，將合格的砂輪網布收取、碼垛；

S6、包裝：將上述收起的砂輪網布經自動包裝機進行包裝。

作為優化，所述的步驟S2中，使用蒸汽以160-180℃，烘干1～3min，得到烘干的增強玻纖網布。

作為優化，所述的浸膠裝置包括浸膠機主體、浸膠帶部分和壓布組件，所述的浸膠帶部分設置于浸膠機主體內部，所述的壓布組件設置于浸膠機主體右側，所述的壓布組件和浸膠帶部分接觸連接。使上述增強玻纖網布經浸膠機主體進行浸膠，通過壓布組件和浸膠帶部分進行壓膠，提高浸膠效果，較少膠料浪費。

作為優化，所述的浸膠機主體包括浸膠池和傾斜板，所述的傾斜板底端連接于浸膠池頂部右側，所述的傾斜板頂端向右側傾斜，所述的傾斜板上表面前后兩端均設有固定板。通過浸膠池儲存膠料和浸膠，通過傾斜板后完成浸膠，多余的膠料沿傾斜板流回浸膠池中，減少膠料浪費。

作為優化，所述的浸膠帶部分一端設置于浸膠池內部，所述的浸膠帶部分另一端設置于傾斜板左上側，所述的浸膠帶部分包括兩個固定輥、傳送帶和壓塊，所述的固定輥兩端分別固定于兩個固定板內側面上，所述的傳送帶設置于固定輥上，所述的壓塊設有若干個。傳送帶上的壓塊隨傳送帶進行轉動，傳送帶和壓塊經過浸膠池時，浸入膠液中，攜帶膠液繼續轉動，攜帶膠液的傳送帶和壓塊隨即與增強網布進行接觸、浸膠。

作為優化，所述的壓塊大小與砂輪網布的網格大小相同，所述的壓塊均勻密布于傳送帶外表面。壓塊大小根據砂輪網布的網格大小設置。