[發明專利]緊固件用1Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼鍛件的制造方法

有效

• 申請號: 202110362104.7
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113106206B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 涂露寒;張軍;趙中清;尹鳳先
• 申請（專利權）人: 成都先進金屬材料產業技術研究院股份有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/26;C21D6/00;C21D8/00;C21D9/00;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;B21J1/06;B21J5/08
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 曾勇;羅貴飛

1.緊固件用1Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼鍛件的制造方法，其特征在于：包括鍛造工序，其步驟如下：

a、將鋼坯加熱至1100至1300℃；

b、將鋼坯鐓粗至高度H≥H₀/2，再拔長至長度L≥L₀，將拔長后鋼坯回爐保溫2～4小時；

c、將回爐后的鋼坯出爐再鐓粗至H≥H₀/2，再拔長至長度L＝L₀，將拔長后的鋼坯再次回火保溫2～4小時；

d、將回爐后的鋼坯出爐再拔長至鍛件成品長度；

其中H₀為鋼坯原高度，L₀為鋼坯原長度；步驟b和c中鍛造時開始要輕壓，壓下量按加熱溫度高低確定，且鋼坯溫度接近1050℃時，壓下量應減少；步驟b和c中應確保開鍛溫度≥1050℃，終鍛溫度≥860℃；若終鍛溫度≤860℃時，步驟d中須將鋼坯再次進行加熱，加熱溫度1180±10℃，保溫1.5h～2h后拔長到成品規格。

2.根據權利要求1所述的緊固件用1Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼鍛件的制造方法，其特征在于：將步驟a中鋼錠加熱到700±10℃，保溫4～6小時；再以40～60℃/h的加熱速度加熱到1180±10℃后保溫4～7小時出爐。

3.根據權利要求2所述的緊固件用1Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟a中鋼坯在開鍛前25～35分鐘，將鋼坯加熱溫度提高至1150至1250℃。

4.根據權利要求1至3任一權利要求所述的緊固件用1Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼鍛件的制造方法，其特征在于：將步驟d制得的鍛件成品進行退火，具體步驟如下：

e、將鍛件成品按20～50℃/h的加熱速率加熱到500±10℃，在此溫度保溫1h后，隨爐緩冷至200℃后出爐空冷至鍛件成品溫度≤150℃；

f、將空冷后的鍛件成品按≤80℃/h加熱至爐溫為700±10℃，保溫時間不低于18小時；

g、將鍛件成品按≤50℃/h降溫至400℃后出爐空冷。

5.根據權利要求1所述的緊固件用1Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟a中的鋼坯的化學成分按重量百分比計為：C 0.12～0.15、Si 0.10～0.50、Mn0.25～0.60、Cr 10.8～11.50、Ni 1.45～1.70、W 1.60～1.80、Mo 0.38～0.45、V 0.19～0.25、余量為Fe和不可避免的雜質。

6.根據權利要求5所述的緊固件用1Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼鍛件的制造方法，其特征在于：所述步驟a中的鋼坯原材料主要包括本鋼返回料和/或本鋼相似的合金返回料和工業純鐵，且鋼坯原料的返回料比例≤45％。

7.根據權利要求5所述的緊固件用1Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼鍛件的制造方法，其特征在于：在鋼坯冶煉過程中，要邊熔化邊加入渣料，渣料配比為CaO:CaF2＝1.5:1，且爐料熔化不小于90％時，向爐中加入精料Mn和Fe-V并調整熔渣，確保渣料的充分熔化。

8.根據權利要求5所述的緊固件用1Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼鍛件的制造方法，其特征在于：冶煉出的鋼坯應采用罩冷進行緩冷冷卻，且緩冷時間不小于48小時。