[發明專利]一種高光澤度涂布紙及其生產工藝

在審

• 申請號: 202110361931.4
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113047081A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 陳軍;王申良;諸士林
• 申請（專利權）人: 浙江杭星新材料有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H15/02;D21H15/06;D21H19/40;D21H19/64;D21H19/44;D21H19/84;D21H19/10;D21H17/17;D21H17/28;D21H17/66;D21H17/51;D21H19/82
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 趙潔

1.一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

Ⅰ、按照質量比1.2～1.5：1.0分別稱取適量的長纖維漿及短纖維漿，并對兩者進行混合配漿，然后將混合紙漿倒入加熱容器中煮沸，使混合紙漿中的纖維分離，并將混合紙漿經壓力篩、網前箱、網部進行凈化處理，再依次通過壓榨部進行壓榨、烘干部進行烘干、卷取、分切等工藝后得到原紙；

其中，控制經烘干部烘干后的原紙水分含量保持在3.0％～4.0％；

Ⅱ、按重量份計，分別稱取40～45份氫氧化鈣、30～43份硫酸鋇、15～25份瓷土、5～15份高光石蠟、15～25份有機硅及5～8份有機添加劑；然后將稱量好的上述各物料投入顏料制備桶中經混合攪拌處理后，向顏料制備桶中中加入質量為桶內各原料總質量20～30％的蒸餾水，經攪拌均勻后，將完成攪拌的混合物料利用振框篩進行過濾處理，過濾完畢后，所得混合漿料即為顏料成品；并將之保存，備用；

Ⅲ、采用膜轉移施膠方式對原紙的正反面進行接著劑的施膠，施膠完成后對紙張進行烘干，烘干后采用四輥雙面軟密壓光機對紙張進行硬壓光處理；

其中，接著劑按重量份計，由20～35份AKD、50～75份玉米淀粉、1～5份明礬、5～10份三聚氰胺及15～36份的蒸餾水混合攪拌均勻后，再經振框篩進行過濾處理所得；

Ⅳ、對施膠后的紙張采用刮刀涂布方式進行顏料的均勻涂布，為防止刮刀涂布處產生刮痕，涂布刮刀的制備材料為碳鋼合金，合金刮刀相比傳統陶瓷刮刀具有更好的耐磨能力，以及在涂布工作臺上更進一步提高產率的優點；

Ⅴ、采用軟壓光處理工藝對涂布后的紙張進行處理；其中軟壓光工藝進一步提升了紙張的油墨吸收率以及平整度；

Ⅵ、對軟壓光處理后的紙張進行裁切，裁切成所需求規格的紙張，再經收卷以及分選包裝處理，即得高光澤度涂布紙成品。

2.根據權利要求1所述的一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，所述步驟Ⅰ中長纖維漿的制備方法為：將纖維長度為2.6～3.0mm的硫酸鹽針葉長纖維漿依次經叩前池、磨盤機和叩后池進行打漿，所述硫酸鹽劍麻長纖維漿的打漿度為70～75°SR。

3.根據權利要求1所述的一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，所述步驟Ⅰ短纖維漿的制備方法為：將纖維長度為0.8～1.2mm的硫酸鹽闊葉短纖維漿依次經叩前池、磨盤機和叩后池進行打漿，所述硫酸鹽闊葉短纖維漿的打漿度為70～75°SR。

4.根據權利要求1所述的一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，所述步驟Ⅲ中紙張的施膠量為2～8g/m²，烘干的溫度70～80℃，所述硬壓光的線壓為30～80kN/m，溫度110～160℃。

5.根據權利要求1所述的一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，所述步驟Ⅴ中軟壓光的線壓為20～60kN/m，溫度85～130℃。

6.根據權利要求2所述的一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，所述打漿時的打漿功率為210～230kWh、打漿電流控制在300±20A，打漿濃度為5.5～6.2％。

7.根據權利要求1所述的一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，所述步驟Ⅱ中涂料制備桶的轉子轉速需達到800～1500r/min，充分攪拌140～160min。

8.根據權利要求1所述的一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，所述步驟Ⅱ中振框篩的篩網目數是：100～120目。

9.根據權利要求1所述的一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，所述有機添加劑的材料可以為聚苯乙烯、空心聚苯乙烯、聚偏氯乙烯共聚物中的一種。

10.根據權利要求1所述的一種高光澤度涂布紙及其生產工藝，其特征在于，所述步驟Ⅳ中涂布工藝的涂布量是22～29g/m²。