[發明專利]一種金屬粉末涂料制備方法

有效

• 申請號: 202110361840.0
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113102017B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發明（設計）人: 李丹丹
• 申請（專利權）人: 廣東雅佳新型節能高分子材料有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/28;B02C23/02;B29C43/24;B29C43/52;B26D1/08;C09D5/03
• 代理公司: 廣州德偉專利代理事務所(普通合伙) 44436
• 代理人: 何文穎

本發明涉及一種金屬粉末涂料制備方法，其使用了一種金屬粉末涂料制備裝置，該金屬粉末涂料制備裝置包括匚形工作臺、支撐腿、傳送機構、壓片降溫機構、切斷機構、冷卻機構、破碎機構和水冷機構，本發明采用的壓片降溫機構與切斷機構可將熔融擠出之后的金屬粉末涂料壓制片狀結構之后進行預冷卻，避免壓成片狀的金屬粉末涂料落到傳送鏈板上之后再次成為泥團狀，同時再片狀的金屬粉末涂料進行切斷，使得片狀金屬粉末涂料為一片一片的片狀，便于對其進行冷卻與破碎處理，避免出現表面冷卻內部仍未定型的現象，導致破碎時仍出現泥團狀結構。

技術領域

本發明涉及金屬粉末涂料制備技術領域，特別涉及一種金屬粉末涂料制備方法。

背景技術

金屬粉末涂料是指含有金屬顏料(如：銅金粉、銀鋁粉或云母粉等)的各種粉末涂料，它能夠展示明亮、豪華的裝飾效果，非常適合家具、家電、飾品和汽車等戶內外物體的噴涂，粉末涂料是新型的不含溶劑的固體粉末涂料，具有無污染、節省能源、使用方便、涂膜機械強度高等特點，是目前涂裝市場增長最快的綠色環保涂料，目前在生產過程中從擠出機擠出的熔融狀涂料通過一對冷壓輥配合輥擠成片狀涂料，再通過傳送進行破碎，但在金屬粉末涂料制備過程中會出現以下問題：

1、常見的金屬粉末涂料壓片成型之后落到傳送鏈板上進行傳送時，由于金屬粉末涂料溫度較高難以定型，導致落到傳送鏈板上的片狀金屬粉末涂料再次成為泥團狀，使得對其進行冷卻時內部難以冷卻，破碎時仍有泥團狀的金屬粉末涂料；

2、在對片狀的金屬粉末涂料進行傳送之后，由于傳送鏈板長時間與高溫的金屬粉末涂料進行接觸，導致傳送鏈板上有較高的溫度，當傳送鏈板與剛壓制成片的金屬粉末涂料接觸時，已將其融化，導致金屬粉末涂料粘附在傳送鏈板上。

發明內容

(一)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種金屬粉末涂料制備方法，其使用了一種金屬粉末涂料制備裝置，該金屬粉末涂料制備裝置包括匚形工作臺、支撐腿、傳送機構、壓片降溫機構、切斷機構、冷卻機構、破碎機構和水冷機構，采用上述金屬粉末涂料制備裝置進行粉末涂料制備時具體制備方法如下：

S1、擠出壓片：將熔融擠出的高溫粉末涂料從導料筒送入到壓片輥之間，將泥團裝的粉末涂料通過壓片輥壓成薄片狀，然后再通過鼓風機的送風將壓成片狀的金屬粉末涂料進行預冷卻定型；

S2、切斷傳送：通過切斷機構將片狀的粉末涂料切成一片一片形狀，然后通過傳送鏈板將其進行傳送；

S3、冷卻破碎：當片狀的粉末涂料傳送到冷卻機構內之后，通過冷卻機構將其進行冷卻處理，然后再傳送到破碎機構內進行破碎成碎渣，然后再進行粉末狀制備；

S4、水冷降溫：通過水冷機構將傳送粉末涂料之后的傳送鏈板進行降溫；

所述的匚形工作臺為匚形結構，匚形工作臺的下端面安裝有支撐腿，四個支撐腿是矩陣排布，匚形工作臺上設置有傳送機構，匚形工作臺的上端面從左向右依次設置有壓片降溫機構與冷卻機構，壓片降溫機構的下方設置有切斷機構，匚形工作臺的右側設置有破碎機構，匚形工作臺的下方設置有水冷機構；

所述的傳送機構包括傳動軸、傳送鏈板和一號電動機，所述的匚形工作臺相對面之間通過軸承左右對稱設置有傳動軸，傳動軸之間通過傳送鏈板傳動連接，匚形工作臺上通過機架安裝有一號電動機，傳動軸穿設匚形工作臺與一號電動機的輸出軸相連接；