[發明專利]一種自帶桔紋的高效附著噴塑工藝方法

在審

• 申請號: 202110361579.4
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113102201A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 衛書成
• 申請（專利權）人: 黃石恒輝智能裝備有限公司
• 主分類號: B05D5/06
• 分類號: B05D5/06;B05D1/06;B05D7/14;B05D3/10;B05D3/12;B05D3/04
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 劉寧

本發明公開了一種自帶桔紋的高效附著噴塑工藝方法，其包括以下步驟：S1、待噴塑鐵制品的前處理：對待噴塑鐵制品進行除油、除銹、酸堿中和處理；S2、待噴塑鐵制品的表面預處理：對待噴塑鐵制品進行打磨、刮膩子、再打磨處理，確保待噴塑鐵制品表面光滑、平整；清潔處理后的待噴塑鐵制品整體投入到鍍液中鍍2?4h；所述鍍液包括水溶性鎳鹽、還原劑；S3、待噴塑鐵制品的噴塑處理：鈍化處理后，先將待噴塑鐵制品加熱至40～50℃，再將噴塑粉分2?4次靜電噴涂到待噴塑鐵制品表面上，靜電噴涂后加熱固化，所述加熱固化的溫度為180～230℃，加熱固化時間為8～25min。本發明避免了涂層出現縮孔的現象，自動呈現出桔紋狀的涂層，更好的遮蓋底材的表面缺陷。

【技術領域】

本發明涉及噴塑加工的技術領域，尤其涉及一種自帶桔紋的高效附著噴塑工藝方法。

【背景技術】

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的最終保護涂層牢牢附著在工件表面，漆膜呈現出平光或啞光效果，起到保護金屬零部件的作用，且時尚美觀。噴塑技術多用于室內使用的電控箱、機柜、機架等表面處理，該技術與普通噴漆表面處理相比，優點體現在工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。但是，現有的噴塑工藝存在著涂層縮孔、涂層附著力差，且由于粉末噴涂速度不均，壓縮空氣不穩定，導致噴粉厚度不一致，進而導致涂層厚度不均。

【發明內容】

有鑒于此，為克服現有技術的不足，本發明提供一種自帶桔紋的高效附著噴塑工藝方法，通過工藝方法的改進，采用固化劑縮短了可供流動和流平所需的時間，從而極為活性的粉末形成的涂膜呈現出桔紋狀；進一步通過開發一種高附著力的噴塑粉末，其附著力強，均勻的吸附在零部件表面，使得噴塑涂層更加均勻，厚度一致。

為實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種自帶桔紋的高效附著噴塑工藝方法，包括以下步驟：

S1、待噴塑鐵制品的前處理：對待噴塑鐵制品進行除油、除銹、酸堿中和處理；所述S1中的除油工藝采用的除油劑為丙酮。所述待噴塑鐵制品經前處理工藝處理后，減少工件的帶油量和表面活性劑的殘留，從而避免涂層出現縮孔的現象。

S2、待噴塑鐵制品的表面預處理：對待噴塑鐵制品進行打磨、刮膩子、再打磨處理，確保待噴塑鐵制品表面光滑、平整；清潔處理后的待噴塑鐵制品整體投入到鍍液中鍍2-4h；所述鍍液包括水溶性鎳鹽、還原劑，其中水：水溶性鎳鹽：還原劑的重量百分比為1:1～1.5:1～1.5，所述鍍液的pH值為5.8～6.2；將上述鍍液處理后的鐵制基體在鈍化液中鈍化處理，所述鈍化液中包含以下重量百分比的原料：磷酸2-6wt％、γ-羥基丁酸0.2-1.2wt％、4,4’-二氟二苯甲酮0.3-0.5wt％、聚乙二醇6-8wt％；

S3、待噴塑鐵制品的噴塑處理：鈍化處理后，先將待噴塑鐵制品加熱至40～50℃，再將噴塑粉分2-4次靜電噴涂到待噴塑鐵制品表面上，靜電噴涂后加熱固化，所述加熱固化的溫度為180～230℃，加熱固化時間為8～25min。

進一步的，所述步驟S3中所述的噴塑粉包括以下重量份的原料：有機高分子聚合物有苯丙乳液100份、純丙乳液5份、環氧丙烯酸乳液4份、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液4份、水乳型環氧樹脂10份、復合填料200-240份、交聯劑1-2份、偶聯劑0.6-0.8份、固化劑8份。

進一步的，所述復合填料包括以下重量份的原料：納米銅粉1-3份、納米鋁粉26-32份、羥基磷灰石12-18份、六水氯化鈣3-5份。

進一步的，所述S3中的噴塑粉靜電噴涂后的噴塑層厚度為0.3-0.5mm。