[發明專利]一種高性能磷酸酯抗燃液壓油

在審

• 申請號: 202110361559.7
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113174283A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 高曉謀;馮克權;楊桂芳;宋孟璐;何甲生;高榮權
• 申請（專利權）人: 安徽中天石化股份有限公司;安徽騰盛化學有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06;C10N30/10
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉汪丹

本發明公開了一種高性能磷酸酯抗燃液壓油：包括以下重量份原料：磷酸酯基礎油、破乳化劑、苯并萘噻吩、非硅型抗泡劑、苯三唑衍生物、抗氧化劑、防腐劑和阻燃劑；將A液加熱至105℃并攪拌3h，待反應結束后，減壓蒸餾，除去甲苯后，加入乙酸乙酯溶解，再用去離子水洗滌，然后蒸餾除去乙酸乙酯；得到磷酸酯基礎油；將破乳化劑、苯并萘噻吩、非硅型抗泡劑、苯三唑衍生物、抗氧化劑、防腐劑和阻燃劑按照上述重量份加入到磷酸酯基礎油中進行混合攪拌，得到高性能磷酸酯抗燃液壓油；本發明具有自燃點高、氧化安定性和高溫抗磨性能好等特點，可滿足高溫液壓系統的使用要求。

技術領域

本發明屬于液壓油技術領域，涉及一種磷酸酯抗燃液壓油，具體為一種高性能磷酸酯抗燃液壓油。

背景技術

磷酸酯抗燃液壓廣泛應用于電力、軍事、飛機液壓系統，具有極強的抗燃性能，在與高溫熱源以及明火有接觸的液壓系統中，具有不可替代的地位。

隨著大容量、高參數的汽輪機組的大量使用，火力電廠單機容量已達800MW以上，蒸汽溫度高已達565℃以上，這對磷酸酯抗燃液壓油的抗燃性能、高溫抗磨性能、高溫抗氧化性能等提出了更高的要求。目前廣泛使用的磷酸酯抗燃液壓油存在抗燃性能不佳，自然點普遍在550℃以下。在高溫下使用，存在磨損大，設備壽命短；抗氧化性能差，磷酸酯抗燃液壓油老化變質快，換油期短。為解決磷酸酯抗燃液壓油的上述缺點，發明一種高性能磷酸酯抗燃液壓油，具有自燃點高、氧化安定性和高溫抗磨心梗好等特點，可滿足高溫液壓系統的使用要求。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決隨著大容量、高參數的汽輪機組的大量使用，火力電廠單機容量已達800MW以上，蒸汽溫度高已達565℃以上，這對磷酸酯抗燃液壓油的抗燃性能、高溫抗磨性能、高溫抗氧化性能等提出了更高的要求。目前廣泛使用的磷酸酯抗燃液壓油存在抗燃性能不佳，自然點普遍在550℃以下。在高溫下使用，存在磨損大，設備壽命短；抗氧化性能差，磷酸酯抗燃液壓油老化變質快，換油期短的問題，而提出一種高性能磷酸酯抗燃液壓油。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種高性能磷酸酯抗燃液壓油：包括以下重量份原料：磷酸酯基礎油95-99.5份、破乳化劑0-0.5份、苯并萘噻吩0.01-5份、非硅型抗泡劑0-0.1份、苯三唑衍生物0.01-5份、抗氧化劑2-5份、防腐劑2-5份和阻燃劑2-5份；

該磷酸酯抗燃液壓油的制備工藝包括以下步驟：

第一步：在氮氣保護下，將基礎油、三乙胺和無水甲苯進行混合，并再滴加PCI₃的甲苯溶液稀釋后，得到A液；其中，基礎油中含有質量分數為5％的丙三醇；

第二步：將A液加熱至105℃并攪拌3h，待反應結束后，減壓蒸餾，除去甲苯后，加入乙酸乙酯溶解，再用去離子水洗滌，然后蒸餾除去乙酸乙酯；得到磷酸酯基礎油；

第三步：將破乳化劑、苯并萘噻吩、非硅型抗泡劑、苯三唑衍生物、抗氧化劑、防腐劑和阻燃劑按照上述重量份加入到磷酸酯基礎油中進行混合攪拌，得到高性能磷酸酯抗燃液壓油。

優選的，控制基礎油、三乙胺、無水甲苯和PCI₃的甲苯溶液的質量比為100-150：50-80:500-600：20-40；PCI₃的甲苯溶液由PCI₃和甲苯按照質量比為3-8:20-50混合配制得到的。

優選的，抗氧化劑的制備工藝包括以下步驟：

第一步：將五水硫酸銅和氯化鈉加入到去離子水中進行攪拌溶解，再加入銅粉和鹽酸，在溫度80℃的條件下反應20min，得到A混合液，將A混合液與去離子水混合水解后，過濾，濾餅先有去離子水洗滌、再用無水乙醇洗滌后，將濾餅放入到干燥箱中干燥，得到氯化亞銅固體；