[發(fā)明專利]流體珍珠巖防火門自動(dòng)填料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110361348.3
• 申請(qǐng)日: 2021-04-02
• 公開（公告）號(hào): CN112922507A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢市長(zhǎng)誠(chéng)防火門窗制造有限公司
• 主分類號(hào): E06B3/70
• 分類號(hào): E06B3/70;E06B5/16;B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367
• 代理人: 尹麗華

本發(fā)明公開了流體珍珠巖防火門自動(dòng)填料裝置，包括固定底座，所述固定底座上端固定連接有一對(duì)第一液壓缸，所述第一液壓缸上端固定連接有一個(gè)安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上端中間位置固定連接有一個(gè)擠料框，所述擠料框上端固定連接有一個(gè)儲(chǔ)料箱，所述固定底座上端且位于第一液壓缸之間卡接有一個(gè)門框，所述第一液壓缸之間且位于門框兩側(cè)設(shè)置有一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述安裝臺(tái)上端且位于擠料框兩側(cè)設(shè)置有一個(gè)擠料機(jī)構(gòu)，所述擠料框與儲(chǔ)料箱連接處設(shè)置有一個(gè)排料機(jī)構(gòu)，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：不僅實(shí)現(xiàn)了流體珍珠巖的自動(dòng)填料，提高了生產(chǎn)效率，而且通過將流體珍珠巖擠入門框內(nèi)，可以使流體珍珠巖在門框內(nèi)填充更加充實(shí)，避免流體珍珠巖填充出現(xiàn)孔洞的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動(dòng)填料裝置，特別涉及流體珍珠巖防火門自動(dòng)填料裝置，屬于防火門技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

防火門是指在一定時(shí)間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門，它是設(shè)在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等具有一定耐火性的防火分隔物，流體珍珠巖防火門是在門框內(nèi)填充流體珍珠巖，可以避免使用固體珍珠巖拼接產(chǎn)生邊角料浪費(fèi)的問題。

然而在將流體珍珠巖填充到門框內(nèi)時(shí)，往往使通過人工澆注的方法完成，不僅工作效率較慢，而且容易造成燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，并且人工澆注無法對(duì)流體珍珠巖進(jìn)行擠壓填充，導(dǎo)致流體珍珠巖在門框內(nèi)填充出現(xiàn)較多孔隙，從而影響防火門的生產(chǎn)品質(zhì)，并且填充過程中，在僅僅通過單向夾持限位，無法保證門框在固定底座上保持穩(wěn)定，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)左右滑動(dòng)的情況，從而導(dǎo)致流體珍珠巖溢出，造成原材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供流體珍珠巖防火門自動(dòng)填料裝置，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明流體珍珠巖防火門自動(dòng)填料裝置，包括固定底座，所述固定底座上端固定連接有一對(duì)第一液壓缸，所述第一液壓缸上端固定連接有一個(gè)安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上端中間位置固定連接有一個(gè)擠料框，所述擠料框上端固定連接有一個(gè)儲(chǔ)料箱，所述固定底座上端且位于第一液壓缸之間卡接有一個(gè)門框，所述第一液壓缸之間且位于門框兩側(cè)設(shè)置有一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述安裝臺(tái)上端且位于擠料框兩側(cè)設(shè)置有一個(gè)擠料機(jī)構(gòu)，所述擠料框與儲(chǔ)料箱連接處設(shè)置有一個(gè)排料機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述門框上端中間位置開設(shè)有一個(gè)注料孔，所述固定底座上端固定連接有一個(gè)限位擋板，所述限位擋板前側(cè)與門框后側(cè)相接觸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定板和升降桿，所述固定板均固定連接在第一液壓缸相靠近一側(cè)，所述固定板上均開設(shè)有一個(gè)穿孔，所述固定板上端且位于穿孔兩側(cè)均滑動(dòng)連接有一個(gè)第一齒輪板，所述固定板兩側(cè)均固定連接有一對(duì)固定支架，所述固定支架之間均旋轉(zhuǎn)連接有一個(gè)固定轉(zhuǎn)軸，所述固定轉(zhuǎn)軸均位于第一齒輪板上方，所述固定轉(zhuǎn)軸上且與第一齒輪板相對(duì)應(yīng)位置均固定連接有一個(gè)從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪下端均與第一齒輪板嚙合連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降桿均固定連接在安裝臺(tái)上且位置與穿孔相對(duì)應(yīng)，所述升降桿下端均穿過穿孔，所述升降桿相靠近一側(cè)均固定連接有一個(gè)第二齒輪板，所述固定轉(zhuǎn)軸上且與第二齒輪板相對(duì)應(yīng)位置均固定連接有一個(gè)主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪均與第二齒輪板嚙合連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二齒輪板遠(yuǎn)離第一液壓缸一端均固定連接有一個(gè)夾板，所述夾板均為U形結(jié)構(gòu)，所述夾板均卡接在門框側(cè)壁上，所述固定底座上端且與第二伸縮桿相對(duì)應(yīng)位置均固定連接有一個(gè)限位套，所述伸縮桿下端均滑動(dòng)連接在限位套內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擠料機(jī)構(gòu)包括第二液壓缸，所述第二液壓缸均固定連接在安裝臺(tái)上端且分別位于擠料框兩側(cè)，所述第二液壓缸輸出端均穿過擠料框側(cè)壁且與擠料框側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述擠料框內(nèi)滑動(dòng)連接有一組活塞板，所述活塞板相遠(yuǎn)離一端分別固定連接在相對(duì)應(yīng)的第二液壓缸輸出端上，所述擠料框下端側(cè)壁中間位置固定連接有一個(gè)排料管，所述排料管下端穿過安裝臺(tái)且位置與注料孔相對(duì)應(yīng)。