[發明專利]一種含氧化亞銅復合改性石墨烯的潤滑油的制備工藝

在審

• 申請號: 202110361098.3
• 申請日: 2018-11-12
• 公開（公告）號: CN113512456A
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 鄧君
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10M125/00;C10M177/00;C10N30/06;C10N30/02;C10N30/10;C10N10/02
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• 代理人: 暫無信息

本發明屬于潤滑油技術領域，具體涉及一種含氧化亞銅復合改性石墨烯的潤滑油的制備工藝，首先將石墨烯加入到無水乙醇中在水浴條件下獲得改性石墨烯，然后將改性石墨烯加入到硫酸銅溶液中并滴加氫氧化鈉以及抗壞血酸得到氧化亞銅復合改性石墨烯，最后將氧化亞銅復合改性石墨烯、礦油基礎油、抗氧劑、乳化劑、球磨處理，即得；本發明制備得到的含氧化亞銅復合改性石墨烯的潤滑油制備方法簡單，節約成本，不需要添加分散劑，能有效抑制潤滑油中有效成分氧化分解，從而提高潤滑油的粘度指數并延長潤滑油的使用壽命，同時又提高了潤滑油的耐摩擦能力以及潤滑油的穩定性能。

原案申請號：2018113379832

原案申請日：2018年11月12日

原案申請人：東莞理工學院

原案申請名稱：一種含氧化亞銅復合改性石墨烯的潤滑油的制備方法。

技術領域

本發明屬于潤滑油技術領域，具體涉及一種含氧化亞銅復合改性石墨烯的潤滑油的制備工藝。

背景技術

設備的運轉離不開潤滑油，據統計，大約30％的能源消耗在摩擦上，80％的損壞零件是由磨損報廢的，通過使用潤滑油，減少磨損報廢，對國民經濟具有重要意義，然而潤滑油潤滑效果差以及在使用過程中會發生變質，使潤滑油失去了應有的潤滑作用，而潤滑油潤滑效果差的主要原因是，潤滑油內抗摩擦劑性能低劣，達不到潤滑效果，或者抗摩擦劑在使用過程中，發生團聚的現象，從而降低了潤滑油的潤滑性能，潤滑油變質的主要原因是潤滑油被氧化，氧化產生了酸、油泥、沉淀，酸使金屬部件產生腐蝕、磨損；油泥、沉淀使油變稠、硬化；由于潤滑油的潤滑效果差、耐摩擦性能低，導致潤滑油使用壽命短、潤滑效果不明顯，為了延長潤滑油的使用壽命，增強潤滑油的使用效果，就需加入特定的物質來提高潤滑油抗氧化、抗摩擦性能。

潤滑油內添加氧化亞銅、石墨烯、抗氧劑可以提高潤滑油的抗摩擦性能、抗氧化性能，然而，潤滑油內氧化亞銅、石墨烯在使用過程中極易發生團聚問題，從而造成潤滑油的抗摩擦性能降低，降低潤滑油原本的潤滑效果，并且抗氧劑在長期儲存及使用過程中較容易失效，起不到應有的抗氧化作用，從而降低了潤滑油的潤滑能力并縮短了潤滑油的使用壽命。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種含氧化亞銅復合改性石墨烯的潤滑油的制備工藝，通過本發明制得的氧化亞銅復合改性石墨烯可以大大提高氧化亞銅、石墨烯的分散性能，在潤滑油制備過程中不需要添加分散劑，從而節約成本，不僅如此，通過添加抗氧劑、氧化亞銅復合改性石墨烯、乳化劑可以抑制潤滑油中有效成分因氧化分解，從而提高潤滑油的粘度指數并延長潤滑油的使用壽命，同時又提高了潤滑油的耐摩擦能力以及潤滑油的穩定性能。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種含氧化亞銅復合改性石墨烯的潤滑油的制備工藝，包括如下步驟：

S1、改性石墨烯的制備：將1-10g石墨烯加入到10-50mL無水乙醇中，超聲波分散處理1h，加入改性溶液，在70-80℃水浴條件下攪拌1.5h，攪拌完成后，經乙醇洗滌過濾并放置在真空干燥箱內，在80℃恒溫條件下干燥處理，獲得改性石墨烯；

S2、氧化亞銅復合改性石墨烯的制備：取質量為1-5g步驟S1制備得到的改性石墨烯加入到體積為30ml、濃度為0.7-1.2mol/L的硫酸銅溶液中，超聲波分散混合2h，超聲波振蕩過程中，緩慢滴加體積為60ml且與硫酸銅溶液相同濃度的氫氧化鈉溶液，同時滴加抗壞血酸溶液，滴加完成后，持續超聲波振蕩1.5h，反應完成后，將其經過過濾，過濾后得到的固體產物經乙醇及去離子水洗滌，干燥處理，最終得到氧化亞銅復合改性石墨烯；