[發明專利]一種有效降低箱體成形載荷的分步擠壓模具設計方法有效
| 申請號: | 202110360600.9 | 申請日: | 2021-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN113094951B | 公開(公告)日: | 2022-10-25 |
| 發明(設計)人: | 徐健;張治民;王強;季金晟;劉蕓芳 | 申請(專利權)人: | 中北大學 |
| 主分類號: | G06F30/23 | 分類號: | G06F30/23;B21D37/10;B21D22/02;G06F113/22 |
| 代理公司: | 廈門市天富勤知識產權代理事務所(普通合伙) 35244 | 代理人: | 唐紹烈 |
| 地址: | 030051*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有效 降低 箱體 成形 載荷 分步 擠壓 模具設計 方法 | ||
1.一種有效降低箱體成形載荷的分步擠壓模具設計方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一、分析并初步確定箱體的擠壓特征和尺寸,所述擠壓特征包括內部型腔的形狀位置、擠壓工藝和擠壓工序,首先對整體內部型腔的形狀進行初步拆分,拆分成若干個不同位置的型腔形狀,所述擠壓工藝根據各個型腔的形狀來初步確定,所述擠壓工序根據各個型腔的位置順序來初步確定;
步驟二、建模進行模擬實驗,結合所述擠壓特征和尺寸,通過UG建模設計凹模和凸模尺寸,同時預設滿足成形要求的最大擠壓載荷,然后進行擠壓模擬試驗,通過模擬試驗的擠壓載荷數據與最大擠壓載荷作判斷,判斷每個型腔的初步拆分方式是否合適,不超過預設最大擠壓載荷為合適,超過預設最大擠壓載荷為不合適;若為合適,實行下一步驟,若為不合適,將超過預設最大擠壓載荷的型腔的擠壓成形特征進一步拆分開來,重新進行合理安排和修改,修改完成后重新建模進行模擬實驗、判斷修改后的拆分方式是否合適,直到判斷結果為合適;
步驟三、確定分步擠壓的拆分方式;
步驟四、重復步驟二、步驟三操作,直至確定最優的擠壓設計方案。
2.如權利要求1所述一種有效降低箱體成形載荷的分步擠壓模具設計方法,其特征在于:在步驟二中,模擬參數設定為:坯料溫度為450℃,坯料的材料為稀土鎂合金、塑性體,網格數為50000;鑲塊為剛體,溫度為450℃,擠壓速度為0.6mm/sec;凹模以及墊板為剛體,溫度為450℃。
3.如權利要求1所述一種有效降低箱體成形載荷的分步擠壓模具設計方法,其特征在于:在步驟三中,擠壓成形條件是最大擠壓載荷不超過3000T。
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