[發明專利]一種雙路成型口罩生產工藝

在審

• 申請號: 202110360467.7
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113459523A
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 傅文生
• 申請（專利權）人: 安徽瑞程機械設備有限公司
• 主分類號: B29C65/08
• 分類號: B29C65/08;B29C65/74;B29C65/78;A41H43/04;A41D13/11
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于口罩生產技術領域，公開了一種雙路成型口罩生產工藝，具體包括原料復合、鼻條分切、鼻條封裝和口罩分切；所述原料復合用于實現第一口罩原料的復合成型；所述鼻條分切由兩個鼻條卷輥分別輸送鼻條原料至切料機構，并通過設置于切料機構上的第一切刀組件將鼻條原料切斷，執行一次切斷得到兩個獨立的鼻條本體；所述鼻條封裝用于實現第一口罩原料、兩個鼻條本體與外層原料之間的封裝，所述鼻條本體在封裝機構內被壓合封裝至第一口罩原料與外層原料之間，形成連續的第二口罩原料；所述口罩分切用于實現所述第二口罩原料的等距分切，且每次分切后均形成廢料以及兩個對稱的口罩本體，所述廢料與口罩本體分離出料。

技術領域

本發明屬于口罩生產技術領域，具體涉及一種雙路成型口罩生產工藝。

背景技術

目前，KN95呼吸口罩常分為杯罩式和折疊式兩種，其中在進行折疊式KN95呼吸口罩的生產時，現有設備在一次分切操作下只能實現一只口罩的生產，因此存在原料浪費量大、口罩生產效率低的問題。

發明內容

鑒于此，為實現折疊式KN95呼吸口罩的高效生產，本發明的目的在于提供一種雙路成型口罩生產工藝。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種雙路成型口罩生產工藝，包括如下步驟：

原料復合：由第一原料輸送機構將內層原料及中間過濾原料輸送至復合機構進行復合，形成連續的長條狀的第一口罩原料；

鼻條分切：由兩個鼻條卷輥分別輸送鼻條原料至切料機構，并通過設置于切料機構上的第一切刀組件將鼻條原料切斷，執行一次切斷得到兩個獨立的鼻條本體；

鼻條封裝：通過第二原料輸送機構將外層原料輸送至封裝機構，與此同時第一口罩原料和一次分切成型的兩個鼻條本體也被輸送至封裝機構，所述鼻條本體在封裝機構內被壓合封裝至第一口罩原料與外層原料之間，形成連續的第二口罩原料；

口罩分切：將第二口罩原料輸送至出料機構，并通過出料機構中設置的第二切刀組件進行等距分切，每次分切后均形成廢料以及兩個對稱的口罩本體，所述廢料與口罩本體分離出料。

優選的：

所述內層原料包括由無紡布構成的第一層布料和第二層布料；

所述中間過濾原料包括由熔噴布構成的第三層布料和第四層布料；

所述外層原料包括由無紡布構成的第五層布料；

且，在所述原料復合的步驟中，所述第一原料輸送機構共設有四組，以用于實現第一層布料、第二層布料、第三層布料和第四層布料的單獨輸送。

優選的，每層布料均為雙層結構，且每組原料輸送機構均包括A輥、B輥和壓料輥；在每組原料輸送機構中，A輥和B輥均向壓料輥輸送單層結構布料，壓料輥壓料復合形成雙層結構布料。

優選的，每層布料輸送時均包括：布料張緊，將復合形成的雙層結構布料輸送至張緊機構，進行布料張緊。

優選的，每層布料輸送時還包括：自動糾偏，通過設置于壓料輥前側的第一糾偏機構進行單層結構布料糾偏，通過設置于張緊機構后側的第二糾偏機構進行雙層結構布料糾偏。

優選的，所述第一切刀組件包括可轉動的切割輥、以及以環形陣列的方式至少連接于所述切割輥表壁上的至少一個切刀；在所述鼻條分切的步驟中，所述切割輥旋轉一周，所述第一切刀組件通過切刀對鼻條原料執行至少一次切斷。

優選的，所述封裝機構包括相互配合的定位輥和超聲波焊接機構，且在所述定位輥表壁上對稱設有與兩個口罩本體相對應的兩組焊點凸起；在所述鼻條封裝的步驟中，所述定位輥旋轉一周，所述超聲波焊接機構與兩組焊點凸起配合將五層布料焊接起來，并形成包括邊緣焊點以及內部焊點的兩個口罩本體區域。