[發明專利]一種復合型材料及其制作方法

在審

• 申請號: 202110360316.1
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113088171A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 熊偉;王朝華
• 申請（專利權）人: 東莞市華盛新材料有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D201/00;C09D167/02;C09D123/12;C09D7/65
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李洪波

本發明公開了一種復合型材料，其組成成分包括合成皮革、超纖、布料、熱塑性聚氨脂彈性體、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、熱塑性彈性體和聚氨脂樹脂；一種復合型材料的制作方法，其特征在于：第一步，把合成皮革、熱塑性聚氨脂彈性體、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、熱塑性彈性體材料通過粉碎機分別粉碎成0.1?1.0㎝²大小顆粒；第二步，把第一步粉碎的其中一種材料或多種材料均勻混合，然后取混合后的材料和聚氨脂樹脂進行均勻混合，其中混合后的材料占混合后的材料和聚氨脂樹脂總比重的1％?30％；利用口水料為原材料加工成新的復合型材料，一方面回收利用口水料可以減少新材料的使用，降低生產成本，另一方面減少資源浪費，保護環境。

技術領域

本發明涉及復合型材料技術領域，具體是指一種復合型材料及其制作方法。

背景技術

現在合成皮革、超纖、布料、熱塑性聚氨脂彈性體、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、熱塑性彈性體等經過一次加工或混合加工后的水口料都以廢棄物的形式丟棄，這樣造成環境污染與資源的浪費，因此針對這種情況設計一種復合型材料及其制作方法。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服上述技術的缺陷，提供一種復合型材料及其制作方法。

為解決上述技術問題，本發明提供的技術方案為一種復合型材料：其組成成分包括合成皮革、超纖、布料、熱塑性聚氨脂彈性體、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、熱塑性彈性體和聚氨脂樹脂。

一種復合型材料的制作方法，其特征在于：第一步，把合成皮革、超纖、布料、熱塑性聚氨脂彈性體、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、熱塑性彈性體材料通過粉碎機分別粉碎成0.1-1.0㎝²大小顆粒；

第二步，把第一步粉碎的其中一種材料或多種材料均勻混合，然后取混合后的材料和聚氨脂樹脂進行均勻混合，其中混合后的材料占混合后的材料和聚氨脂樹脂總比重的1％-30％。

本發明與現有技術相比的優點在于：利用合成皮革、超纖、布料、熱塑性聚氨脂彈性體、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、熱塑性彈性體這些材料的口水料為原材料加工成新的復合型材料，一方面回收利用口水料可以減少新材料的使用，降低生產成本，另一方面減少資源浪費，保護環境。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明一種復合型材料及其制作方法做進一步的詳細說明。

一種復合型材料，其組成成分包括合成皮革、超纖、布料、熱塑性聚氨脂彈性體、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、熱塑性彈性體和聚氨脂樹脂。

一種復合型材料的制作方法，其特征在于：第一步，把合成皮革、熱塑性聚氨脂彈性體、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、熱塑性彈性體材料通過粉碎機分別粉碎成0.1-1.0㎝²大小顆粒；

第二步，把第一步粉碎的其中一種材料或多種材料均勻混合，然后取混合后的材料和聚氨脂樹脂進行均勻混合，其中混合后的材料占混合后的材料和聚氨脂樹脂總比重的1％-30％。

本發明在具體實施時，第一步，把合成皮革、超纖、布料、熱塑性聚氨脂彈性體、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、熱塑性彈性體材料通過粉碎機分別粉碎成0.1-1.0㎝²大小顆粒，隨后把這些材料分開收放；

第二步，把第一步粉碎的其中一種材料或多種材料均勻混合，然后取混合后的材料和聚氨脂樹脂進行均勻混合，其中混合后的材料占混合后的材料和聚氨脂樹脂總比重的1％-30％，然后就可以用最后混合后的材料加到涂布機中使用。

以上對本發明及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，實施例中所述的也只是本發明的實施方式之一，實際并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的方式及實施例，均應屬于本發明的保護范圍。