[發明專利]一種提高小口徑奧氏體不銹鋼管內壁耐磨性的處理方法

有效

• 申請號: 202110359824.8
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN113125286B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 李廣宇;李海;謝苗;賈健;黃曉濤;徐朱莉;陳麗敏
• 申請（專利權）人: 常州市聯誼特種不銹鋼管有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56;G01N1/32;G01N1/38
• 代理公司: 常州唯思百得知識產權代理事務所(普通合伙) 32325
• 代理人: 卓翠翠

本發明涉及一種提高小口徑奧氏體不銹鋼管內壁耐磨性的處理方法，所述處理方法的具體步驟包括敏化處理、蝕刻處理、固溶處理以及定徑內拋光處理。本發明的目的是克服現有技術存在小口徑奧氏體不銹鋼管內壁耐磨性差以及用于小口徑內壁耐磨性提高工藝操作難度大的缺陷，提供一種提高小口徑奧氏體不銹鋼管內壁耐磨性的處理方法。

技術領域

本發明涉及不銹鋼管處理技術領域，尤其涉及一種提高小口徑奧氏體不銹鋼管內壁耐磨性的處理方法。

背景技術

304、316、321等奧氏體不銹鋼具有非常優良的耐蝕性和成型性能，可以采用冷軋、拉拔等工藝加工成小口徑、細長無縫管材。一些小型氣動零件的氣缸套也大多由這些無縫不銹鋼管材進一步切割和加工而成。活塞在氣缸套中作直線往復運動時，會不斷吸入或壓縮空氣，從而實現機械動作傳遞。然而由活塞和氣缸套組成的摩擦副之間會不斷地進行相對運動，造成氣缸套內壁逐漸磨損而氣密性變差，最終導致氣動零件失效。因此，如何進一步提高無縫不銹鋼管內壁的耐磨性是延長氣動零件使用壽命的關鍵。

一般來說，提高奧氏體不銹鋼耐磨性主要有兩個途徑，一是提高表層硬度，例如滲氮、鍍鉻、氣相沉積、噴涂等方法；另一個是改善潤滑效果，例如機械或激光加工表面溝槽來改善潤滑效果。然而，這些方法對于處理小口徑不銹鋼管內壁來說，存在很大的操作難度。因此，設計出能夠獲得高內壁耐磨性的小口徑無縫不銹鋼管材工業生產方法，對于進一步提高小型氣動零件使用壽命，具有非常重要的實際意義。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術存在小口徑奧氏體不銹鋼管內壁耐磨性差以及用于小口徑內壁耐磨性提高工藝操作難度大的缺陷，提供一種提高小口徑奧氏體不銹鋼管內壁耐磨性的處理方法。

實現本發明目的的技術方案是：一種提高小口徑奧氏體不銹鋼管內壁耐磨性的處理方法，所述處理方法的具體步驟包括

S1：敏化處理，將小口徑奧氏體不銹鋼在晶間腐蝕敏化溫度區間內進行加熱處理；

S2：蝕刻處理，向經步驟S1敏化處理后的小口徑奧氏體不銹鋼內灌入腐蝕溶液進行晶界腐蝕，沿敏化晶界形成斷續分布的網狀溝槽；

S3：固溶處理，將經步驟S2蝕刻處理的小口徑奧氏體不銹鋼管，在還原性保護氣氛中加熱至1050～1150℃，保溫10～60min，隨后冷卻至室溫；

S4：定徑內拋光處理，將經步驟S3固溶處理后的小口徑奧氏體不銹鋼管采用低表面粗糙度為R_a的芯棒進行小盈余量Δφ穿心拉拔至目標內徑。

更優地，所述步驟S1中的加熱處理溫度為550～700℃，加熱時間控制在1～4h。

更優地，所述步驟S1中的加熱處理在還原性保護氣氛中進行。

更優地，所述步驟S2中的晶界腐蝕深度在3～10μm。

更優地，所述步驟S3中的冷卻是在保護氣氛中進行且通過噴吹方式進行。

更優地，所述低表面粗糙度R_a≤0.1μm。

更優地，所述小盈余量Δφ為0.03～0.1mm。

采用上述技術方案后，本發明具有以下積極的效果：

(1)本發明通過在無縫不銹鋼管內壁制備出沿晶界斷續分布的網狀溝槽，以此作為儲存潤滑油的空間，提高制成氣缸套內壁的潤滑效果，從而達到改善耐磨性及使用壽命的目的。

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中

圖1為本發明的處理方法簡述圖。

具體實施方式