[發(fā)明專(zhuān)利]一種刀頭可轉(zhuǎn)位使用的圓鋸片

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110359509.5
• 申請(qǐng)日: 2021-04-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112935401A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳樹(shù)林;申言慧;王高飛;陳保鼎;郭虎剛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 潞城市潞發(fā)鋸業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D61/06
• 分類(lèi)號(hào): B23D61/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種刀頭可轉(zhuǎn)位使用的圓鋸片。該裝置旨在降低合金刀頭的使用成本，提高生產(chǎn)效率，改善切削性能，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益的提升。該裝置包括鋸片片體和刀頭，在鋸片片體外緣均布設(shè)置有齒狀凸起，每個(gè)齒狀凸起的上部均設(shè)有用于放置刀頭的刀頭座，所述刀頭座的側(cè)面為側(cè)端壁，所述側(cè)端壁和刀頭在鋸片片體厚度方向上接觸且并排設(shè)置，所述側(cè)端壁和刀頭通過(guò)螺釘固定在一起，所述刀頭厚度的外圈位置上交錯(cuò)分布有三個(gè)面積相等的基本面，每?jī)蓚€(gè)基本面之間均設(shè)有一個(gè)過(guò)渡面，每個(gè)刀頭上基本面與過(guò)渡面形成六個(gè)平行的切削刃。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋸片技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種刀頭可轉(zhuǎn)位使用的圓鋸片。

背景技術(shù)

在工業(yè)制造領(lǐng)域的機(jī)械加工技術(shù)范疇，鋸片是不可或缺的工具之一。鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統(tǒng)稱(chēng)。硬質(zhì)合金圓鋸片以其轉(zhuǎn)速高，切削質(zhì)量精度好，和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)在工況環(huán)境惡劣的環(huán)境下仍能發(fā)揮其出色的性能。但是，硬質(zhì)合金鋸片的使用性能方面存在的不足，很大程度制約了更高效能的發(fā)揮和客戶(hù)的成本要求，具體缺陷表現(xiàn)在以下方面：一是高溫焊接影響，合金刀塊和鋸片片體在高溫環(huán)境下完成焊接工作，反復(fù)加熱會(huì)對(duì)片體本身加熱區(qū)域造成脫碳，組織發(fā)生變化，在使用中容易造成裂紋缺陷。二是反復(fù)高溫加熱會(huì)對(duì)片體的剛性、硬度、強(qiáng)度和應(yīng)力產(chǎn)生不利影響。三是固式焊接的合金刀塊只能一個(gè)切削刃完成切割，受損后不能再次被利用，大大增加了合金的使用成本。四是受熱影響，經(jīng)CVD、PVD涂層的硬質(zhì)合金刀塊在高溫焊接的過(guò)程中，會(huì)嚴(yán)重下降合金刀塊涂層力學(xué)性能和切削性能的效果而得不到廣泛應(yīng)用，上述問(wèn)題是該領(lǐng)域亟待改善的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刀頭可轉(zhuǎn)位使用的圓鋸片，它提高生產(chǎn)效率和改善切削性能，同時(shí)降低合金刀塊的利用成本。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種刀頭可轉(zhuǎn)位使用的圓鋸片，包括鋸片片體和刀頭，在鋸片片體外緣均布設(shè)置有齒狀凸起，每個(gè)齒狀凸起的上部均設(shè)有用于放置刀頭的刀頭座，所述刀頭座的側(cè)面為側(cè)端壁，所述側(cè)端壁和刀頭在鋸片片體厚度方向上接觸且并排設(shè)置，所述側(cè)端壁和刀頭通過(guò)螺釘固定在一起，所述刀頭厚度的外圈位置上交錯(cuò)分布有三個(gè)面積相等的基本面，所述三個(gè)基本面兩兩互呈60°夾角，每?jī)蓚€(gè)基本面之間均設(shè)有一個(gè)過(guò)渡面，所有過(guò)渡面的面積相等，且過(guò)渡面的面積小于基本面，所述過(guò)渡面與其相鄰的基本面夾角均為120°，每個(gè)刀頭上基本面與過(guò)渡面形成六個(gè)平行的切削刃。

作為優(yōu)選，所述齒狀凸起的側(cè)端壁朝向刀頭的一面與徑向基準(zhǔn)面中的切向呈0.5°～3°的夾角，所述齒狀凸起的側(cè)端壁朝向刀頭的一面與徑向基準(zhǔn)面中的徑向呈0.5°～3°的夾角。

作為優(yōu)選，所述齒狀凸起的側(cè)端壁朝向刀頭的一面的螺孔處設(shè)有凸起的定位凸臺(tái)，所述刀頭的螺孔外端設(shè)有與定位凸臺(tái)相應(yīng)的錐孔。

進(jìn)一步地，所述刀頭的螺孔兩端均設(shè)有與定位凸臺(tái)相應(yīng)的錐孔。

作為優(yōu)選，相鄰齒狀凸起側(cè)端壁和刀頭的位置順序相反，相鄰齒狀凸起的側(cè)端壁朝向刀頭的一面傾斜角度隔齒相同，交錯(cuò)布置。

采用上述技術(shù)方案后，由于設(shè)置了可拆卸安裝，且可旋轉(zhuǎn)安裝使用的刀頭，該刀頭上設(shè)置三個(gè)相同的切削刃，當(dāng)鋸齒的合金刀塊磨損后，能對(duì)磨損的刀塊刃口進(jìn)行方位旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切削刃的快速轉(zhuǎn)換，一塊刀頭可相當(dāng)于三個(gè)傳統(tǒng)的刀頭，從而降低合金刀塊的利用成本，提高生產(chǎn)效率，并改善切削性能。這種多角可旋轉(zhuǎn)螺栓緊固式合金圓鋸片更加方便和快捷的使經(jīng)CVD、PVD涂層處理的硬質(zhì)合金刀塊和陶瓷刀塊得到更為廣泛的推廣和應(yīng)用，對(duì)加工特殊高合金等難加工材料的切削效率成倍提高，對(duì)鋸片行業(yè)產(chǎn)生顯著經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種刀頭可轉(zhuǎn)位使用的圓鋸片的透視結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中齒狀凸起和刀頭處的局部放大示意圖；

圖3是圖2中齒狀凸起的局部放大示意圖，圖中略去了刀頭；