[發明專利]復合催化劑及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 202110359440.6 | 申請日: | 2021-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN112717996B | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 宋錫濱;王鍵;焦英訓;朱恒 | 申請(專利權)人: | 山東國瓷功能材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J29/80 | 分類號: | B01J29/80;B01J35/10;B01J37/10;B01J37/30;B01J37/08;B01J37/00;B01J37/02;B01D53/94;B01D53/56 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
| 地址: | 257091 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種復合催化劑,其特征在于,包括SSZ-13分子篩和絲光沸石;基于SSZ-13分子篩和絲光沸石的重量之和,絲光沸石的含量為0.01wt%-7wt%;
所述絲光沸石的長徑比介于1-50,顆粒長度介于1-100微米;
所述復合催化劑中硅鋁比為5-50;所述硅鋁比是指所述復合催化劑中二氧化硅與三氧化二鋁的摩爾比;
所述復合催化劑的微孔孔容大于等于0.2cm3/g;
所述復合催化劑中總酸量≥0.3mmol/g;
所述復合催化劑中,所述SSZ-13分子篩負載銅,所述絲光沸石負載銅;所述復合催化劑中銅含量為0.01-4.5wt%;
所述復合催化劑中含有銅和羥基銅,所述羥基銅的摩爾量占總的銅摩爾量的10-82%。
2.根據權利要求1所述的復合催化劑,其特征在于,基于SSZ-13分子篩和絲光沸石的重量之和,絲光沸石的含量為1wt%-4.5wt%。
3.根據權利要求1所述的復合催化劑,其特征在于,所述復合催化劑中總酸量≥0.5mmol/g。
4.根據權利要求1所述的復合催化劑,其特征在于,所述復合催化劑中硅鋁比為10-25。
5.根據權利要求1所述的復合催化劑,其特征在于,所述復合催化劑的微孔孔容大于等于0.25cm3/g。
6.根據權利要求1所述的復合催化劑,其特征在于,所述復合催化劑的比表面大于等于450m2/g。
7.根據權利要求1-6任一項所述的復合催化劑,其特征在于,所述復合催化劑中,所述復合催化劑中,銅含量為1.8-3.5wt%。
8.權利要求1-7任一項所述復合催化劑的制備方法,其特征在于,任選以下一種:
b)將氫型SSZ-13分子篩和氫型絲光沸石混合后,進一步再負載活性金屬離子,制得所述復合催化劑;
c)將負載活性金屬離子的SSZ-13分子篩和負載活性金屬離子的絲光沸石混合,制得所述復合催化劑;
d)共同合成SSZ-13分子篩和絲光沸石,再負載活性金屬離子,制得所述復合催化劑。
9.權利要求1-7任一項所述復合催化劑的制備方法,其特征在于,包括:
提供前驅體;所述前驅體的組分包括硅源、鋁源、結構導向劑、水和堿源;所述前驅體的組分還包括晶種,所述晶種包括SSZ-13分子篩、絲光沸石中的一種或幾種;
使膠化后的前驅體反應;
反應結束后洗滌、干燥、煅燒;
進行銨交換,制得銨型分子篩;或者還進一步包括將銨型分子篩煅燒,制得氫型分子篩;
將銨型分子篩或氫型分子篩進行銅離子交換,二次焙燒,制得所述復合催化劑。
10.一種涂覆漿料,其特征在于,包括權利要求1-7任一項所述復合催化劑、水和粘結劑。
11.一種催化劑制品,其特征在于,含有權利要求1-7任一項所述復合催化劑。
12.一種廢氣處理方法,其特征在于,包括使含NOx燃燒廢氣與權利要求1-7任一項所述復合催化劑或權利要求11所述催化劑制品接觸。
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