[發明專利]一種組合式圓鋸片

在審

• 申請號: 202110359356.4
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN112846396A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 陳樹林
• 申請（專利權）人: 潞城市潞發鋸業有限公司
• 主分類號: B23D61/06
• 分類號: B23D61/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種組合式圓鋸片。其包括鋸片片體和刀頭，在鋸片片體外緣均布設置有齒狀凸起，每個齒狀凸起的上部均設有刀頭座，所述刀頭座的側面為側端壁，所述側端壁和刀頭在鋸片片體厚度方向上接觸且并排設置，所述側端壁和刀頭通過螺釘固定在一起，所述刀頭上有4個相同的切削刃。本結構能對磨損的刀塊刃口進行方位旋轉，實現切削刃的快速轉換，以達到提高生產效率和改善切削性能，同時降低合金刀塊的利用成本。實現加工特殊高合金等難加工材料的切削效率成倍提高，對鋸片行業產生顯著的經濟效益。

技術領域

本發明涉及鋸片技術領域，具體地說是一種組合式圓鋸片。

背景技術

鋸片是機械加工領域不可或缺的工具之一。鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統稱。根據應用場合的不同來，鋸片可分為：銑刀鋸片、機用鋸片、手動鋸片、金屬專用鋸片(鋁業鋸片，切銅鋸片，不銹鋼鋸片等)、切管圓鋸片、木用鋸片、石材鋸片、切亞克力鋸片等。根據不同的材質分類可分為：高速鋼鋸片(HSS鋸片)、整體硬質合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。其中圓鋸片根據其材質、型號、規格又有很多種類，近幾十年，圓鋸片衍生出多種改進型結構。

目前，硬質合金圓鋸片以其轉速高，切削質量精度好，和生產效率高等優點在工況環境惡劣的環境下仍能發揮其出色的性能。被廣泛的應用于大型冶金行業，機械加工行業，大型軋鋼行業和鍛造企業金屬和非金屬材料的定尺下料和定尺切斷。傳統的硬質合金圓鋸片是直接將合金刀塊和片體經過700℃～800℃的高頻及電阻加熱進行焊接，根據切割材質的不同要求，在專業的磨床中研磨出不同的齒型角度，和相應適配的參數性能鋸機配合完成切削工作。由于其較高的切削效率和穩定的切削精度，使其在各行各業中需求量在不斷的提高，但隨著科技的不斷進步，綜合性能逐步提高的新型材料不斷出現和應用，現有硬質合金鋸片的使用性能方面存在的不足，很大程度制約了更高效能的發揮和客戶的成本要求，具體缺陷表現在以下方面：一是高溫焊接影響，合金刀塊和鋸片片體在高溫環境下完成焊接工作，反復加熱會對片體本身加熱區域造成脫碳，組織發生變化，在使用中容易造成裂紋缺陷。二是反復高溫加熱會對片體的剛性、硬度、強度和應力產生不利影響。三是固式焊接的合金刀塊只能一個切削刃完成切割，受損后不能再次被利用，大大增加了合金的使用成本。四是受熱影響，經CVD、PVD涂層的硬質合金刀塊在高溫焊接的過程中，會嚴重下降合金刀塊涂層力學性能和切削性能的效果而得不到廣泛應用，上述問題是該領域亟待改善的技術問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種組合式圓鋸片，它提高生產效率和改善切削性能，同時降低合金刀塊的利用成本。

為達到上述技術目的，本發明采用以下技術方案：

一種組合式圓鋸片，包括鋸片片體和刀頭，在鋸片片體外緣均布設置有齒狀凸起，每個齒狀凸起的上部均設有用于放置刀頭的刀頭座，所述刀頭座的側面為側端壁，所述側端壁和刀頭在鋸片片體厚度方向上接觸且并排設置，所述側端壁和刀頭通過螺釘固定在一起，所述刀頭上有4個相同的切削刃。

作為優選，所述齒狀凸起的側端壁朝向刀頭的一面與徑向基準面中的切向呈0.5°～2.5°的夾角，所述齒狀凸起的側端壁朝向刀頭的一面與徑向基準面中的徑向呈0.5°～2.5°的夾角。

作為優選，所述齒狀凸起的側端壁朝向刀頭的一面的螺孔處設有凸起的定位凸臺，所述刀頭的螺孔處設有與定位凸臺相應的錐孔。

進一步地，所述刀頭的螺孔兩端均設有與定位凸臺相應的錐孔。

作為優選，相鄰齒狀凸起側端壁和刀頭的位置順序相反，相鄰齒狀凸起的側端壁朝向刀頭的一面傾斜角度隔齒相同，交錯布置。

作為優選，所述刀頭與側端壁相接觸的一面高度與寬度不等。

作為優選，所述刀頭上所有的切削刃以刀頭的螺孔軸線為中心對稱分布，且所述刀頭上所有的切削刃與刀頭螺孔軸線的距離相同。