[發明專利]一種高精度輪胎模具生產用真圓度檢測裝置

在審

• 申請號: 202110358695.0
• 申請日: 2021-04-02
• 公開（公告）號: CN112729071A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 裴升明
• 申請（專利權）人: 山東力創模具股份有限公司
• 主分類號: G01B5/20
• 分類號: G01B5/20
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 馬春燕

本發明公開了一種高精度輪胎模具生產用真圓度檢測裝置，包括操作主體、電機、第一旋轉盤和支撐腿，所述操作主體底面一側設置有支撐腿，且支撐腿內部一側設置有副支桿，并且副支桿一側設置有第二齒輪，所述第二齒輪一側設置有收卷輪，且收卷輪表面設置有拉繩，并且拉繩一端設置有螺紋桿，所述螺紋桿底端固定連接有旋轉塊，且旋轉塊底面設置有支撐腳。該高精度輪胎模具生產用真圓度檢測裝置，通過旋轉軸轉動，方便第二旋轉盤通過第二滑槽與第二移動桿滑動連接進行移動工作，便于第二移動桿帶動移動塊移動，方便移動塊對輪胎模具內側進行夾持工作，有利于對輪胎模具進行限位工作，防止在檢測過程中，輪胎模具出現移動現象。

技術領域

本發明涉及輪胎模具生產技術領域，具體為一種高精度輪胎模具生產用真圓度檢測裝置。

背景技術

在輪胎模具生產的過程中，往往需要對其進行檢測，故通常需要在輪胎生產前對輪胎模具進行真圓度檢測工作，防止后期生產出不合格的輪胎，但是現有的高精度輪胎模具生產用真圓度檢測裝置在使用時一般存在以下問題：

1、不方便對不同大小的輪胎模具進行真圓度檢測，從而不利于根據具體需要對輪胎模具進行檢測工作，影響輪胎檢測數據的有效性，同時在對輪胎進行檢測過程中不能對操作臺進行升高，造成工作人員檢測不便；

2、不方便對不同大小的輪胎模具進行限位工作，在進行對輪胎模具夾持工作過程中，一些內徑過大的輪胎模具在進行檢測過程中容易出現移動現象，造成后期數據出錯。

所以我們提出了一種高精度輪胎模具生產用真圓度檢測裝置，以便于解決上述提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高精度輪胎模具生產用真圓度檢測裝置，以解決上述背景技術提出的不方便對不同大小的輪胎模具進行真圓度檢測，從而不利于根據具體需要對輪胎模具進行檢測工作，影響輪胎檢測數據的有效性，同時在對輪胎進行檢測過程中不能對操作臺進行升高，造成工作人員檢測不便，不方便對不同大小的輪胎模具進行限位工作，在進行對輪胎模具夾持工作過程中，一些內徑過大的輪胎模具在進行檢測過程中容易出現移動現象，造成后期數據出錯的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高精度輪胎模具生產用真圓度檢測裝置，包括操作主體、電機、第一旋轉盤和支撐腿，所述操作主體底面一側設置有支撐腿，且支撐腿內部一側設置有副支桿，并且副支桿一側設置有第二齒輪，所述第二齒輪一側設置有收卷輪，且收卷輪表面設置有拉繩，并且拉繩一端設置有螺紋桿，所述螺紋桿底端固定連接有旋轉塊，且旋轉塊底面設置有支撐腳，所述操作主體內部中心處設置有電機，且電機頂面設置有旋轉軸，并且旋轉軸底端表面設置有第一齒輪，所述第一齒輪一側設置有齒條，且齒條一端頂面固定連接有第一移動桿，所述第一移動桿底端表面設置有第一滑槽，且第一移動桿頂端一側設置有第一百分表，所述操作主體頂面固定連接有限位塊，且限位塊頂面滑動連接有第一旋轉盤，所述旋轉軸表面固定連接有第二旋轉盤，且第二旋轉盤頂面內部設置有第二滑槽，并且第二滑槽內部設置有第二移動桿，所述第二移動桿頂端一側固定連接有移動塊，且移動塊在固定盤內部設置，并且固定盤內部活動套接有旋轉軸，所述旋轉軸頂端表面活動套接有套筒，且套筒一側固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠離套筒一側內部活動套接有刻度尺，且支撐桿一端設置有第二百分表。

優選的，所述齒條長度小于操作主體內部長度，且齒條與第一移動桿為一體化安裝，并且第一移動桿通過第一滑槽與操作主體構成滑動結構。

優選的，所述支撐腳正視為“凹”字形狀，且旋轉塊與支撐腳連接方式為旋轉連接，并且旋轉塊正視為“士”字形狀。

優選的，所述旋轉塊與螺紋桿為一體化安裝，且螺紋桿與支撐腿為螺紋連接，并且螺紋桿與第二齒輪構成嚙合結構。

優選的，所述第二旋轉盤一端俯視為圓弧形狀，且第二旋轉盤頂面內部設置有圓弧狀的第二滑槽。

優選的，所述第二移動桿正視為“T”字形狀，且第二移動桿通過第二滑槽與第二旋轉盤構成滑動結構。