[發(fā)明專利]一種中藥材加工用藥材氣拋式篩選分揀裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110358388.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113070221A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張振 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張振 |
| 主分類號(hào): | B07B13/10 | 分類號(hào): | B07B13/10;B07B13/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 236800 安徽省亳*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中藥材 工用 藥材 氣拋式 篩選 分揀 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種中藥材加工用藥材氣拋式篩選分揀裝置,包括矩形分選箱、輸送轉(zhuǎn)輥、拋射轉(zhuǎn)筒、篩分收集組合和出料分流組合,所述矩形分選箱的底部為V型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中,在矩形分選箱的底部設(shè)置臥式分布的拋射轉(zhuǎn)筒,中藥飲片和拋射轉(zhuǎn)筒的外壁接觸后,高速旋轉(zhuǎn)的拋射轉(zhuǎn)筒會(huì)將中藥向斜上方拋出,不同重量的中藥飲片拋射的高度不同,由此在矩形分選箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接篩分收集組合,篩分收集組合上設(shè)置立式轉(zhuǎn)盤,立式轉(zhuǎn)盤上設(shè)置軸向和徑向分布的導(dǎo)流管,導(dǎo)流管為傾斜分布,導(dǎo)流管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接收集筒,立式轉(zhuǎn)盤下半部分的徑向分布的導(dǎo)流管會(huì)收集不同高度的中藥飲片,故而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同重量的中藥飲片的分揀處理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及中藥飲片分揀技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種中藥材加工用藥材氣拋式篩選分揀裝置。
背景技術(shù)
中藥飲片其結(jié)構(gòu)為切片狀,由于根莖粗細(xì)不同,切片后大小和重量也不相同,較大的飲片重量也就也大,由此根據(jù)質(zhì)量的要求需要進(jìn)行分揀處理,將重量大的飲片和重量小的飲片分開,由于飲片為不規(guī)則的圓周片狀結(jié)構(gòu),故而目前缺少有效分揀設(shè)備,通常進(jìn)行人工分揀或者是使用震動(dòng)過濾篩板進(jìn)行篩分處理,上述分揀方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且分揀效率低下,分揀后的飲片重量懸殊過大。
為此,本發(fā)明提供一種中藥材加工用藥材氣拋式篩選分揀裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:為了解決背景技術(shù)中提到的問題,而提出的一種中藥材加工用藥材氣拋式篩選分揀裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種中藥材加工用藥材氣拋式篩選分揀裝置,包括矩形分選箱、輸送轉(zhuǎn)輥、拋射轉(zhuǎn)筒、篩分收集組合和出料分流組合,所述矩形分選箱的底部為V型結(jié)構(gòu),該V型結(jié)構(gòu)上設(shè)置有臥式定位筒、左下坡板和右下坡板,所述臥式定位筒位于V型結(jié)構(gòu)的底部且位于左下坡板和右下坡板之間,該臥式定位筒的外表壁開設(shè)有拋射口,所述拋射轉(zhuǎn)筒設(shè)置在臥式定位筒內(nèi)且其兩端固定設(shè)置有貫穿臥式定位筒兩端的固定軸,所述矩形分選箱內(nèi)固定設(shè)置有位于左下坡板上方的立式隔板,所述輸送轉(zhuǎn)輥設(shè)置在立式隔板的下部且其兩端固定設(shè)置有和矩形分選箱的兩側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的支撐軸,所述矩形分選箱內(nèi)設(shè)置有的位于拋射口上方的錐形上拋導(dǎo)向管,該錐形上拋導(dǎo)向管的橫截面為矩形且其一端分別與立式隔板和右下坡板底部的一端固定連接,該錐形上拋導(dǎo)向管的另一端向遠(yuǎn)離立式隔板的方向傾斜,所述篩分收集組合包括立式轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)流管和收集筒,所述矩形分選箱的一側(cè)貫穿設(shè)置有和立式轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)配合的定位套,所述立式轉(zhuǎn)盤位于錐形上拋導(dǎo)向管的斜上方,所述立式轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸線和拋射轉(zhuǎn)筒的回轉(zhuǎn)軸線平行分布,所述導(dǎo)流管貫穿套立式轉(zhuǎn)盤的盤面,所述導(dǎo)流管的軸線和立式轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)軸線在同一平面上且兩者的延長(zhǎng)線相交,所述導(dǎo)流管相對(duì)立式轉(zhuǎn)盤為周向和徑向均勻分布,周向均勻分布的導(dǎo)流管圍成的圓錐形狀的大端位于矩形分選箱內(nèi),所述收集筒位于矩形分選箱內(nèi)且其一端設(shè)置有連通內(nèi)腔的對(duì)接套,該對(duì)接套套設(shè)在導(dǎo)流管的外部且為轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述收集筒外壁開設(shè)有進(jìn)料口且固定設(shè)置有配重柱。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述錐形上拋導(dǎo)向管的寬度小于矩形分選箱的內(nèi)腔寬度,該錐形上拋導(dǎo)向管和右下坡板之間設(shè)置有分流罩。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述錐形上拋導(dǎo)向管內(nèi)設(shè)置有分流板,所述分流板和拋射轉(zhuǎn)筒的軸線垂直,該分流板將錐形上拋導(dǎo)向管分隔成出料通道和出雜通道,所述分流板的頂部固定設(shè)置有位于出雜通道頂部的過濾孔板,所述矩形分選箱的一側(cè)貫穿設(shè)置有通氣管,該通氣管的一端和過濾孔板連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述拋射轉(zhuǎn)筒的外周壁開設(shè)有位于出雜通道下方的出氣孔,所述出氣孔的軸線和拋射轉(zhuǎn)筒軸線垂直且不相交,所述固定軸的一端開設(shè)有連通拋射轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔的通氣道。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
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