[發(fā)明專利]一種中空濾芯的制備方法

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• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN113083034A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳亦力;張慶磊;于亞飛;楊學(xué)軒;朱中亞
• 申請（專利權(quán)）人: 北京碧水源膜科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D69/08
• 分類號(hào): B01D69/08;B01D67/00;C02F1/44
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 宋南

本發(fā)明涉及納濾芯技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種中空濾芯的制備方法。本發(fā)明的一種中空濾芯的制備方法，包括以下步驟：對預(yù)組裝的濾芯內(nèi)的中空纖維膜進(jìn)行界面聚合處理；所述預(yù)組裝的濾芯包括殼體以及設(shè)置于所述殼體內(nèi)的所述中空纖維膜；所述中空纖維膜和所述殼體之間形成腔室；所述中空纖維膜主要由編織后的中空纖維絲經(jīng)卷制和澆注而成；所述界面聚合處理包括以下步驟：所述中空纖維膜的膜絲內(nèi)部通油相，所述腔室通水相，所述油相和所述水相的流向相反。本發(fā)明的方法得到的濾芯相比傳統(tǒng)家用卷式濾芯，自支撐，省導(dǎo)布，做更高裝填面積、更高產(chǎn)水量，既可保證濾芯的滲透分離性能，又可提高產(chǎn)品的成品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及納濾芯技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種中空濾芯的制備方法。

背景技術(shù)

20世紀(jì)初，膜技術(shù)成為一種新型的分離技術(shù)。目前在水處理和凈水產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中的需求日益迫切。納濾膜是介于超濾和反滲透之間的新型膜分離技術(shù)，以其操作壓力低、高水通量、高截留率，同時(shí)保留對身體有益的小分子有機(jī)物和低價(jià)無機(jī)鹽等優(yōu)勢，被逐漸廣泛地應(yīng)用于多種領(lǐng)域。

復(fù)合膜是一類非常重要的納濾分離膜，結(jié)構(gòu)分為下層的多孔支撐層和上層超薄的選擇性皮層。一般認(rèn)為，下層的支撐層為復(fù)合膜提供了機(jī)械強(qiáng)度，而上層的選擇性皮層則決定了復(fù)合膜的分離性能。目前復(fù)合納濾膜大多是通過界面聚合法制備的，傳統(tǒng)納濾膜片一般由聚酯無紡布、聚砜超濾支持層及聚酰胺脫鹽層組成。

現(xiàn)有家用中空納濾芯未見有成熟產(chǎn)品，即便工業(yè)用中空納濾芯多采用預(yù)先制備的復(fù)合中空納濾膜絲(復(fù)合層在外)，再澆注成型，對澆注工藝要求極高，澆注成型過程中膜絲之間以及膠水與膜絲的磨損均會(huì)引起功能層損傷，致使濾芯成品率低，截留性能難以有保證。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種中空濾芯的制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對澆注工藝要求極高，澆注成型過程中膜絲之間以及膠水與膜絲的磨損均會(huì)引起功能層損傷，致使濾芯成品率低，截留性能難以有保證的技術(shù)問題。本發(fā)明的方法既可保證濾芯的滲透分離性能，又可提高產(chǎn)品的成品率。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

一種中空濾芯的制備方法，包括以下步驟：

對預(yù)組裝的濾芯內(nèi)的中空纖維膜進(jìn)行界面聚合處理；

所述預(yù)組裝的濾芯包括殼體以及設(shè)置于所述殼體內(nèi)的所述中空纖維膜；所述中空纖維膜和所述殼體之間形成腔室；所述中空纖維膜主要由編織后的中空纖維絲經(jīng)卷制和澆注而成；

所述界面聚合處理包括以下步驟：所述中空纖維膜的膜絲內(nèi)部通油相，所述腔室通水相，所述油相和所述水相的流向相反。

優(yōu)選地，所述殼體上設(shè)置有進(jìn)口和出口，所述中空纖維膜的至少一端設(shè)置有產(chǎn)水口。

優(yōu)選地，所述編織后的中空纖維絲包括經(jīng)線和緯線，所述經(jīng)線為中空纖維絲，所述緯線為編織繩；

優(yōu)選地，相鄰的兩根所述編織繩的間距為1～5cm，所述編織繩的直徑為20～100μm；

優(yōu)選地，所述編織的速度為2～20m/min，編織過程的溫度為20～40℃，濕度為20％～60％。

優(yōu)選地，所述油相的單體包括均苯三甲酰氯；

優(yōu)選地，所述油相的溶劑包括正乙烷；

優(yōu)選地，所述油相中的單體的質(zhì)量含量為0.2％～2％。

優(yōu)選地，所述水相中的單體包括哌嗪、間苯二胺和聚乙烯亞胺中的至少一種；

優(yōu)選地，所述水相中的單體的質(zhì)量含量為0.5％～5％；

優(yōu)選地，以質(zhì)量百分比計(jì)，所述水相中還包括表面活性劑0.5％～2％；