[發(fā)明專利]一種液體受阻酚類抗氧劑1135的生產(chǎn)新工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110357085.9 | 申請日: | 2021-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN113072443A | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何金義;陳福新;楊香蓮;戴杰;辛璇 | 申請(專利權)人: | 南京晶典抗氧化技術研究院有限公司 |
| 主分類號: | C07C67/03 | 分類號: | C07C67/03;C07C67/54;C07C69/732 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產(chǎn)權代理有限公司 11246 | 代理人: | 劉珊珊 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液體 受阻 抗氧劑 1135 生產(chǎn) 新工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種液體受阻酚類抗氧劑1135的生產(chǎn)新工藝,包括以下步驟:S1:將一定量的3,5?二叔丁基?4?羥基苯基丙酸甲酯、異辛醇和催化劑投入反應器中,氮氣吹掃,開真空和升溫進行催化反應;S2:將反應結束后的反應器升溫和增大真空度,蒸餾除去未反應的異辛醇,并將其套用步驟S1中;S3:將除去異辛醇的反應器降溫至80~90℃后過濾,濾液為目標產(chǎn)物。本發(fā)明以固體酸為催化劑,工藝流程簡單,并且固體酸可回收利用,污染小,安全環(huán)保。本發(fā)明將生產(chǎn)時間壓縮到2h,大大縮減了生產(chǎn)時間,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明最高溫度不超過140℃,降低了傳統(tǒng)高工藝溫度帶來的隱患風險,保證了生產(chǎn)的安全性。
技術領域
本發(fā)明涉及一種液體抗氧劑的制備方法,具體涉及一種液體受阻酚類抗氧劑1135的生產(chǎn)新工藝。
背景技術
液體受阻酚類抗氧劑1135(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛酯)是廣泛適用于各種聚合物的性能優(yōu)異的抗氧劑,特別在汽車行業(yè)聚氨酯及其聚合多元醇的抗氧化和潤滑油抗氧劑中具有獨特功能,因此,液體抗氧劑1135是粉末抗氧劑所不能代替的新型高效液體抗氧劑,它的研制與開發(fā)具有重要意義。
目前已有多種3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛酯制備方法。例如:美國專利US3330859和US5892097均采用有機錫為催化劑,3,5-甲酯和異辛醇進行酯交換反應,反應易于進行,但錫類催化劑不易除去,對環(huán)境有不利影響。
美國專利US5481023提供了一種以異丙醇鋁為催化劑,3,5-甲酯和異辛醇進行酯交換反應得到3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛酯的制備方法,該方法雖然采用非錫類催化劑,但在后處理過程中需要酸洗、水洗,產(chǎn)生大量廢水,不利于保護環(huán)境。
中國專利CN107954863A提供了一種以醋酸鋅為催化劑,3,5-甲酯和異辛醇進行酯交換反應得到3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸異辛酯的制備方法,該方法雖然不需要大量水洗,但是反應過程時間太長,需要6~12小時,抽異辛醇溫度太高,達到180℃,能耗損失巨大。
但目前國內(nèi)外抗氧劑246的產(chǎn)量都較小,已不能滿足市場需求,所以開發(fā)一種工藝流程簡潔,產(chǎn)量大,產(chǎn)品純度高的2,4,6-三叔丁基苯酚的制備方法具有重要意義。
因此,開發(fā)一種工藝簡單環(huán)保,產(chǎn)品純度高、收率高,生產(chǎn)效率高的液體受阻酚類抗氧劑1135的生產(chǎn)新工藝具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種產(chǎn)品純度高、收率高,無需對催化劑進行處理,工藝簡單環(huán)保,生產(chǎn)時間短,減少能耗,大大降低生產(chǎn)成本,溫度低,提高了生產(chǎn)的安全性的液體受阻酚類抗氧劑1135的生產(chǎn)新工藝。
為了實現(xiàn)上述目的,一種液體受阻酚類抗氧劑1135的生產(chǎn)新工藝,包括如下步驟:
S1:催化反應:將一定量的3,5-二叔丁基-4-羥基苯基丙酸甲酯(3,5-甲酯)、異辛醇和催化劑投入反應器中,氮氣持續(xù)吹掃,打開反應器真空裝置,將反應器升溫進行催化反應;
S2:回收異辛醇:將步驟S1中所述的催化反應結束后的反應器升溫和增大真空度,蒸餾除去未反應的異辛醇,并將其套用步驟S1中;
S3:回收催化劑:將步驟S2中所述的除去異辛醇的反應器降溫至80~90℃,然后進行過濾操作,濾渣為催化劑,濾液為目標產(chǎn)物。
進一步地,所述步驟S1中的3,5-甲酯與異辛醇摩爾比為1:1.3~1.5。
進一步地,所述步驟S1中的催化劑為固體酸催化劑,其為強酸性離子交換樹脂。
進一步地,所述的催化劑的用量為3,5-甲酯質量的0.4%-0.6%。
進一步地,步驟S1中催化反應的溫度為100~120℃,真空度為-0.02~-0.04MPa,反應時間為0.5~2h。
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