[發(fā)明專利]一種基于BPO電極的PZT基多層介電增強(qiáng)薄膜及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110356882.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113241256A | 公開(公告)日: | 2021-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王歆;鐘煌;盧振亞;陳志武;李心宏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01G4/005 | 分類號(hào): | H01G4/005;H01G4/33 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 王東東 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 bpo 電極 pzt 基多 層介電 增強(qiáng) 薄膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種基于BPO電極的PZT基多層介電增強(qiáng)薄膜及其制備方法,包括襯底,通過磁控濺射法在襯底上制備BPO薄膜電極,采用溶膠凝膠法在BPO上制備多層異質(zhì)薄膜,熱處理過后,再在表面通過磁控濺射制備Au電極。所述多層異質(zhì)薄膜由PZT和BTO薄膜交替堆疊構(gòu)成。本發(fā)明利用異質(zhì)薄膜間的靜電耦合效應(yīng)極大的提高了薄膜的介電性能,并且通過氧化物電極BPO改善了電疇的扎釘效應(yīng),使得PZT/BTO薄膜的抗疲勞特性大幅地提升。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種基于BPO電極的PZT基多層介電增強(qiáng)薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
薄膜技術(shù)是集成度最高、準(zhǔn)確度最高、可制作比電容值最高及跨度最大的電容器集成技術(shù),國際上基于薄膜集成技術(shù)的高密度、高集成度無源器件的集成,特別是小尺寸、高性能的薄膜型集成化電容器研究十分活躍。但是,基于目前國內(nèi)的研究水平,要實(shí)現(xiàn)從高質(zhì)量性能薄膜制備到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,同國外的技術(shù)水平仍有不小差距。因此針對(duì)集成化電容器開展新型高性能電容器材料及其制備技術(shù)、高性能電容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制備技術(shù)的研究對(duì)于電子產(chǎn)品的高度集成、微型化及正在發(fā)展中的有源/無源混合集成技術(shù)都具有十分重要科學(xué)意義和技術(shù)價(jià)值。
目前,電介質(zhì)薄膜的比電容值相對(duì)較低,薄膜的介電強(qiáng)度仍偏低,大多數(shù)薄膜在經(jīng)過108循環(huán)后疲勞性能急劇下降。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中介電強(qiáng)度偏低及疲勞性能下降的缺陷,本發(fā)明提供一種基于BaPbO3(以下簡稱BPO)電極的PZT基多層介電增強(qiáng)薄膜及其制備方法,通過磁控濺射法制備了BPO氧化物電極,再在其表面制備Pb0.52Zr0.48TiO3(以下簡稱PZT)和BaTiO3(以下簡稱BTO)異質(zhì)結(jié)構(gòu)薄膜,使得材料的整體的介電和鐵電性能得到提升。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種基于BPO電極的PZT基多層介電增強(qiáng)薄膜,通過磁控濺射法在襯底上制備BPO薄膜電極,采用溶膠凝膠法在BPO上制備多層異質(zhì)薄膜,熱處理過后,再在表面通過磁控濺射制備Au電極。所述多層異質(zhì)薄膜由PZT和BTO薄膜交替堆疊構(gòu)成。
優(yōu)選的,多層異質(zhì)薄膜中,總層數(shù)為四層,每一層厚度相同,均為80nm。
優(yōu)選的,所用襯底為Pt/Ti/SiO2/Si。
一種基于BPO電極的PZT基多層介電增強(qiáng)薄膜的制備方法:
對(duì)襯底進(jìn)行酒精-丙酮-酒精-去離子水清洗,干燥。
通過磁控濺射法,以BPO作為靶材,調(diào)節(jié)氬氣氧氣比例,通過磁控濺射法,以BPO作為靶材,調(diào)節(jié)氬氣氧氣比例,濺射BPO薄膜電極,在通過高溫?zé)崽幚恚@得厚度為100nm,結(jié)晶良好的BPO導(dǎo)電薄膜。
優(yōu)選的,最優(yōu)氬氣氧氣比為1:0,襯底溫度為150℃,工作氣壓為1Pa,功率為60W;
優(yōu)選的,退火溫度為500℃;
以乙酸鉛、硝酸氧鋯和鈦酸四丁酯為原料,乙二醇甲醚為溶劑,醋酸為催化劑,乙酰丙酮做螯合劑,添加聚乙烯吡咯烷酮改善PZT的成膜質(zhì)量,制備PZT前驅(qū)體溶液;同樣的,以乙酸鋇和鈦酸四丁酯為BTO前驅(qū)體溶液的原料,乙二醇甲醚為溶劑。醋酸做催化,乙酰丙酮為螯合劑,制備BTO前驅(qū)體溶液。靜置24小時(shí)。得到兩者的溶膠。
在BPO電極上,通過旋涂、干燥、熱分解及預(yù)結(jié)晶處理得到待需要的預(yù)結(jié)晶薄膜;重復(fù)4次,得到多層異質(zhì)結(jié)構(gòu)薄膜,最后統(tǒng)一進(jìn)行高溫退火處理。
將氫氟酸和水1:20混合,腐蝕掉薄膜一角,裸漏出BPO電極。通過磁控濺射法在薄膜表面濺射Au頂部電極。
優(yōu)選的,PZT和BTO前驅(qū)體溶液均為0.3mol/L;
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