[發(fā)明專利]一種硅膠浸塑工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110356487.7
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN113005454A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 廖勇軍
• 申請（專利權）人: 東莞市佳超五金科技有限公司
• 主分類號: C23D5/00
• 分類號: C23D5/00;C23D9/00
• 代理公司: 深圳華奇信諾專利代理事務所(特殊普通合伙) 44328
• 代理人: 陳子勛

本發(fā)明涉及防燃處理的技術領域，尤其是指一種硅膠浸塑工藝，包括以下步驟：S1、將呈半固體狀的陶瓷硅膠倒入容器內；S2、對金屬件進行加熱處理；S3、將加熱后的金屬件放置于容器內，讓陶瓷硅膠吸附于金屬件的表面。本發(fā)明通過加熱金屬件讓陶瓷硅膠自動吸附于金屬件的表面，形成的陶瓷硅膠層更加均勻，更加貼合金屬件的表面形狀。加工有陶瓷硅膠層的金屬件可以抵抗1200℃?1800℃的高溫，防止發(fā)生燃燒的情況，進而提高金屬件使用的安全性。

技術領域

本發(fā)明涉及防燃處理的技術領域，尤其是指一種硅膠浸塑工藝。

背景技術

市面上的金屬件所使用的范疇非常多，例如涉及到電動車的電源部件中作為連接用的金屬件，常用于電動車電源連接的金屬件由于其結構的限制，在車禍或者碰撞導致電源部件燃燒或者發(fā)熱時，金屬件因為周圍的高溫造成燃燒，從而引發(fā)更大的危害。因此，金屬件的防燃需求逐漸提高。

針對相關技術，申請人認為現(xiàn)有用于電動車電源的金屬件的因高溫導致燃燒的問題亟待解決。

發(fā)明內容

為了提高電動車電源用的金屬件的高溫防燃性能。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的問題提供一種硅膠浸塑工藝。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種硅膠浸塑工藝，包括以下步驟：

S1、將呈半固體狀的陶瓷硅膠倒入容器內；

S2、對金屬件進行加熱處理；

S3、將加熱后的金屬件放置于容器內，讓陶瓷硅膠吸附于金屬件的表面。

進一步的，所述金屬件為異形金屬件。

進一步的，步驟S3之后，還包括以下步驟：S4、將已吸附陶瓷硅膠的金屬件從容器取出，且對金屬件進行烘烤處理。

進一步的，所述烘烤處理的溫度為150℃-250℃。

進一步的，所述烘烤處理采用烤箱。

進一步的，步驟S4之后，還包括以下步驟：S5、將已烘烤的金屬件進行高溫固化處理。

進一步的，所述高溫固化處理的溫度為700℃-800℃。

進一步的，所述高溫固化處理采用真空高溫爐。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過加熱金屬件讓陶瓷硅膠自動吸附于金屬件的表面，形成的陶瓷硅膠層更加均勻，更加貼合金屬件的表面形狀。加工有陶瓷硅膠層的金屬件可以抵抗1200℃-1800℃的高溫，防止發(fā)生燃燒的情況，進而提高金屬件使用的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的步驟流程圖。

具體實施方式

以下結合附圖1對本發(fā)明進行詳細的描述。

一種硅膠浸塑工藝，包括以下步驟：

S1、將呈半固體狀的陶瓷硅膠倒入容器內；

S2、對金屬件進行加熱處理；

S3、將加熱后的金屬件放置于容器內，讓陶瓷硅膠吸附于金屬件的表面。

具體地，步驟S2中對金屬件進行加熱處理，其中對金屬件加熱的溫度與金屬件表面需要附著的陶瓷硅膠的厚度為正相關。

即，加熱處理的溫度越高，吸附于金屬件表面的陶瓷硅膠的厚度越厚。本申請通過加熱金屬件讓陶瓷硅膠自動吸附于金屬件的表面，形成的陶瓷硅膠層更加均勻，更加貼合金屬件的表面形狀。具體地，所述金屬件為異形金屬件。由于不同電動車的電源部分需要電連接的位置不相同，對應的金屬件的形狀也為不規(guī)矩的形狀，因此采用加熱吸附的方式可以讓陶瓷硅膠更加貼合金屬件的表面，防止出現(xiàn)遺漏涂層的地方。