[發明專利]一種冷軋帶鋼酸洗生產線

有效

• 申請號: 202110356311.1
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN113136584B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 王金鵬;王娜;王明順;王占中;郭軍;艾厚波
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: C23G3/02
• 分類號: C23G3/02
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 陳曦

1.一種冷軋帶鋼酸洗生產線，其特征在于，包括：沿帶鋼前進方向布置的第一～三級酸洗槽、第一～四級酸罐、多個溢流槽、多個酸泵和多個擠干輥，第一～三級酸洗槽的前、后兩端分別設有溢流槽，位于兩相鄰酸洗槽之間的兩個溢流槽共用一道隔離墻；第一～三級酸洗槽的入口和出口都設有二級噴射梁，二級噴射梁位于帶鋼上方，第一～三級酸洗槽側壁上設有多個側噴口，相應的酸泵將第一～三級酸罐中的酸液抽出，通過二級噴射梁噴射到帶鋼的上表面，并通過側噴口注入第一～三級酸洗槽；第一～三級酸洗槽的前端都設有兩組相對設置的一級噴射梁，相應的酸泵將第一、二和四級酸罐中的酸液抽出，通過一級噴射梁噴射到帶鋼的上、下表面；擠干輥設置于一級噴射梁的前端，防止帶鋼表面的酸液帶入下一級酸洗槽；第一～三級酸洗槽的前、后端的側壁上分別相對開設兩個溢流口，第一～三級酸洗槽后端的溢流口通過管路連通其后端的溢流槽，第一、二級酸洗槽前端的溢流口通過管路連通其前端的溢流槽，第三級酸洗槽前端的溢流口通過管路連通到第三級酸罐；第一、二級酸洗槽前、后兩端的溢流槽底部通過管路連通第一、二級酸罐，第三級酸洗槽前端的溢流槽底部通過管路連通第四級酸罐，第三級酸洗槽后端的溢流槽底部通過管路連通第三級酸罐；第一～四級酸罐之間通過管道連接，第三級酸罐通過管道和第一自動控制閥連接酸再生間，第四級酸罐通過管道和第二自動控制閥酸再生間；

第四級酸罐中的酸液通過酸泵和加熱器加熱后輸送給一級噴射梁，同時加熱后的酸液通過管道和設置在管道上第三自動控制閥和第二流量檢測裝置輸送給第三級酸罐。

2.如權利要求1所述的冷軋帶鋼酸洗生產線，其特征在于，酸再生間輸送酸的管道上設有第一流量檢測裝置，所述生產線設置第一流量控制器和第二流量控制器，第一流量控制器采集第一流量檢測裝置的數據，第二流量控制器采集第二流量檢測裝置的數據，第二流量控制器控制第三自動控制閥的開度以確保第一流量控制器采集第一流量檢測裝置的數據相等；第一流量控制器根據第一流量檢測器采集的數據控制第一自動控制閥開度和第二自動控制閥開度。

3.如權利要求1所述的冷軋帶鋼酸洗生產線，其特征在于，第一～三級酸洗槽的側壁上設有四個側噴口，兩兩相對開設在第一～三級酸洗槽的前端和后端，側噴口高度低于溢流口。

4.如權利要求3所述的冷軋帶鋼酸洗生產線，其特征在于，第一～三級酸罐都通過兩個酸泵分別向相應酸洗槽的前端的側噴口和前端的二級噴射梁以及后端側噴口和后端的二級噴射梁輸送酸液；酸泵將酸液抽出通過加熱器加熱后輸送給相應的側噴口和二級噴射梁。

5.如權利要求1所述的冷軋帶鋼酸洗生產線，其特征在于，在一級噴射梁和二級噴射梁之間設有一對壓縮空氣吹掃裝置，壓縮空氣吹掃裝置將噴射到帶鋼上、下表面的酸液吹向帶鋼兩邊，使酸液從帶鋼的兩邊落入溢流槽內。

6.如權利要求1所述的冷軋帶鋼酸洗生產線，其特征在于，一級噴射梁和二級噴射梁上都設有多個噴嘴，噴嘴的噴射方向向帶鋼兩側傾斜60°角。

7.如權利要求1所述的冷軋帶鋼酸洗生產線，其特征在于，在二級噴射梁與第一～三級酸洗槽的入口和出口間都設有保護輥，保護輥下輥面高度低于二級噴射梁的底部高度。

8.如權利要求1所述的冷軋帶鋼酸洗生產線，其特征在于，擠干輥設置于一級噴射梁的前端，位于隔離墻上方。