[發明專利]一種磨料水射流粗糙化沖網板柵方法

在審

• 申請號: 202110356175.6
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN113118711A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 李尚益;蔣嵐;朱文樂;楊富麟
• 申請（專利權）人: 浙江南都電源動力股份有限公司;湖北南都新能源研究有限公司;武漢南都新能源科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;H01M4/84;B24C1/06;B24C1/00;B08B3/02;C23G1/10;C23C22/76
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 張解翠

本發明公開了一種磨料水射流粗糙化沖網板柵方法，包括以下步驟，S1、將Pb?Ca?Sn合金融化成鉛液，鉛液倒入模具內，再經過軋制成型制成鉛帶；S2、將做好的鉛帶經過沖網機制成板柵；S3、經過磨料水射流處理器，對板柵進行粗糙處理；S4、粗糙處理后，用壓縮空氣和熱風吹干板柵表面的水分；S5、干燥后的板柵，再噴淋霧化稀硫酸，收卷后高溫時效8h，時效完畢后涂片待用。針對現有的板柵加工較為復雜，加工效果差的技術問題，本發明提供了一種磨料水射流粗糙化沖網板柵方法，它采用磨料水射流對板柵進行處理，增加板柵表面的粗糙度，無需模具，并減少了油類物質的附著，簡化加工方式的同時，提高了板柵的最終加工效果。

技術領域

本發明涉及蓄電池技術領域，具體涉及一種磨料水射流粗糙化沖網板柵方法。

背景技術

通過連鑄連沖制作的鉛帶，再用沖網機沖制板柵制作板柵的這種工藝在眾多的蓄電池制造企業應用逐漸廣泛(該種工藝制作的板柵通常叫做沖網板柵)；但仍然有較多的工藝問題沒有解決，其中沖網板柵的表面粗糙度不夠，出現板柵與鉛膏的結合不佳，導致電池的充電接受和電池循環性能差。針對這一問題，行業內處理的方法有，在軋制鉛帶收卷除增加壓花輥輪，或者在沖網機上增加壓花模具，但是這種通過模具來增加鉛帶或者板柵的粗糙度的方式，粗糙模具使用一段時間后必須對模具進行清洗處理，甚至更換輥花模具；也有通過超聲波處理鉛帶來增加粗糙度，而超聲波處理的最大缺陷是樣品處理時間長(與沖網系統的生產速度不匹配)，噪聲大，能耗高等。

采用機械輥花或壓花的方式增加鉛帶或者板柵的粗糙度的方法，對模具材質要求高，模具使用過程中必須采用降溫液體和噴涂脫模劑，導致板柵表面有油類物質，降低板柵導電性能和鉛膏與板柵之間的結合力，從而影響電池性能。

發明內容

1、發明要解決的技術問題

針對現有的板柵加工較為復雜，加工效果差的技術問題，本發明提供了一種磨料水射流粗糙化沖網板柵方法，它采用磨料水射流對板柵進行處理，增加板柵表面的粗糙度，無需模具，并減少了油類物質的附著，簡化加工方式的同時，提高了板柵的最終加工效果。

2、技術方案

為解決上述問題，本發明提供的技術方案為：

一種磨料水射流粗糙化沖網板柵方法，包括以下步驟，S1、將Pb-Ca-Sn合金融化成鉛液，鉛液倒入模具內，再經過軋制成型制成鉛帶；S2、將做好的鉛帶經過沖網機制成板柵；S3、經過磨料水射流處理器，對板柵進行粗糙處理；S4、粗糙處理后，用壓縮空氣和熱風吹干板柵表面的水分；S5、干燥后的板柵，再噴淋霧化稀硫酸，收卷后高溫時效8h，時效完畢后涂片待用。

可選地，所述步驟S1中制成的鉛帶厚度為1.05mm。

可選地，所述步驟S3中板柵在磨料水射流處理器的處理速度與在沖網機的處理速度一致。

可選地，所述步驟S4中板柵采用0.8bar壓縮空氣將和熱風機干燥。

可選地，所述步驟S5中稀硫酸的密度為1.15g/cm^3，噴霧量為15cc/min，噴頭工作壓力為3MPa。

可選地，所述步驟S5中的高溫范圍為60℃-75℃。

可選地，所述磨料水射流處理器的正面和背面各設有兩排流型噴嘴，每排噴嘴數量為10支；噴嘴內徑為φ2mm，噴嘴與鉛帶之間的間距為15mm，噴嘴噴出的料漿壓力為5bar。

可選地，所述磨料水射流處理器中的磨料采用6％的碳化硅漿液，碳化硅平均粒徑為150μm，漿液中添加0.3的聚乙烯亞胺。

3、有益效果

采用本發明提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：