[發(fā)明專利]一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法

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• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN112919877A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 雷國元;王宗森;魏中華;郭衛(wèi)東
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽馬鋼嘉華新型建材有限公司;武漢科技大學
• 主分類號: C04B28/14
• 分類號: C04B28/14;C04B38/10;C04B18/14;C04B111/40
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 郭大美

1.一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法，其特征在于：步驟為：將鋼渣40～50份，粉煤灰40～50份，熟料5～20份、高爐渣0～20份、脫硫石膏5份，經(jīng)過混合后得到無機固體原料；加入質(zhì)量為無機固體原料質(zhì)量0.02～0.05％的助磨早強劑，細磨；細磨后，加入無機固體原料質(zhì)量0～2％的增強纖維；再與發(fā)泡漿體混合，加入減水劑；攪拌均勻后，澆注到模具中，形成澆筑料；試件在30℃恒濕條件下養(yǎng)護1d后脫模，再在35～65℃恒濕條件下養(yǎng)護3～6d后轉(zhuǎn)入自然養(yǎng)護至28d，制備出合格的輕質(zhì)節(jié)能墻材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法，其特征在于：鋼渣、水泥熟料、高爐渣破碎至0.5～1mm后，再與粉煤灰、脫硫石膏混合細磨。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法，其特征在于：細磨后混合料比表面積≥500kg/m²。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法，其特征在于：所述脫硫石膏中CaSO₄·2H₂O含量≥80％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法，其特征在于：所述助磨早強劑中，包括，(a)以改性助磨早強劑總重量計為60％～75％酯類化合物，(b)以改性助磨早強劑總重量計為5％～15％的聚丙烯酸，(c)以改性助磨早強劑總重量計為10％～35％的三乙醇胺、丙烯酸單體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法，其特征在于：所述增強纖維為長度為4～6mm的植物纖維或玻璃纖維，與細磨混合料混合時使用，用量為無機固體原料的0～2％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法，其特征在于：所述發(fā)泡漿體是質(zhì)量百分濃度為4～6％的FP-180型動物蛋白質(zhì)發(fā)泡劑的水溶液，經(jīng)發(fā)泡器發(fā)泡后平均氣泡粒徑為1～2mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法，其特征在于：所述發(fā)泡漿體為無機固體原料的0.02～0.05％，所述減水劑為無機固體原料的0.6～1.0％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法，其特征在于：澆筑料形成過程中，在板的厚度方向上面、下面各留1～2cm保護層后，于厚度方向上均勻分布增強纖維網(wǎng)格布。

10.一種輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材，其特征在于：采用權(quán)利要求1～9任意一項一種采用高摻量鋼渣制備輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材的方法得到的輕質(zhì)節(jié)能建筑墻材。