[發(fā)明專利]一種半奧氏體沉淀硬化不銹鋼精密帶鋼提高表面硬度的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110355292.0 | 申請(qǐng)日： | 2021-04-01 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113088669B | 公開（公告）日： | 2022-12-27 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李俊;羅剛;李國平;孫銘山;王志斌 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C21D9/52 | 分類號(hào)： | C21D9/52;C21D1/74;C21D7/10 |
| 代理公司： | 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276 | 代理人： | 周華寧 |
| 地址： | 030003 山*** | 國省代碼： | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 奧氏體 沉淀 硬化 不銹鋼 精密 帶鋼 提高 表面 硬度 方法 | ||
1.一種提高不銹鋼精密帶鋼表面硬度的方法，其特征在于，依次包括：
(1)對(duì)不銹鋼精密帶鋼進(jìn)行連續(xù)固溶熱處理；
(2)根據(jù)硬度級(jí)別進(jìn)行冷軋?zhí)幚恚?/p>
(3)將冷軋?zhí)幚砗蟮膸т摏_壓成零件，根據(jù)硬度級(jí)別進(jìn)行沉淀硬化熱處理；
其中，在步驟(2)中，如果所述不銹鋼精密帶鋼的硬度級(jí)別是1/2H態(tài)，則冷軋總變形率是15～20％；如果所述不銹鋼精密帶鋼的硬度級(jí)別是3/4H態(tài)，則冷軋總變形率是30～40％；如果所述不銹鋼精密帶鋼的硬度級(jí)別是H態(tài)，則冷軋總變形率是50～55％；如果所述不銹鋼精密帶鋼的硬度級(jí)別是EH態(tài)，冷軋總變形率是60～65％；
其中，在步驟(3)中，所述不銹鋼精密帶鋼的硬度級(jí)別是1/2H態(tài)，沉淀硬化熱處理的溫度是480～490℃，保溫時(shí)間以鋼板的厚度計(jì)是0.5～1.5小時(shí)/0.1mm；所述不銹鋼精密帶鋼的硬度級(jí)別是3/4H態(tài)，沉淀硬化熱處理的溫度是470～480℃，保溫時(shí)間以鋼板的厚度計(jì)是0.5～1.5小時(shí)/0.1mm；所述不銹鋼精密帶鋼的硬度級(jí)別是H態(tài)，沉淀硬化熱處理分兩級(jí)進(jìn)行：第一級(jí)的溫度是480～490℃，保溫時(shí)間以鋼板的厚度計(jì)是0.5～1.5小時(shí)/0.1mm，第二級(jí)的溫度是470～480℃，保溫時(shí)間以鋼板的厚度計(jì)是0.5～1.5小時(shí)/0.1mm；所述不銹鋼精密帶鋼的硬度級(jí)別是EH態(tài)，沉淀硬化熱處理分三級(jí)進(jìn)行：第一級(jí)的溫度是480～490℃，保溫時(shí)間以鋼板的厚度計(jì)是0.5～1.5小時(shí)/0.1mm，第二級(jí)的溫度是470～480℃，保溫時(shí)間以鋼板的厚度計(jì)是0.5～1.5小時(shí)/0.1mm，第三級(jí)的溫度是460～470℃，保溫時(shí)間以鋼板的厚度計(jì)是0.5～1.5小時(shí)/0.1mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述不銹鋼精密帶鋼是牌號(hào)為SUS631的不銹鋼精密帶鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，連續(xù)固溶熱處理在全氫氣氛保護(hù)的光亮爐中進(jìn)行，氫氣的露點(diǎn)≤-55℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步驟(1)中，連續(xù)固溶熱處理的加熱溫度是1040～1060℃，保溫時(shí)間以鋼板的厚度計(jì)是2～3分鐘/mm。
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