[發(fā)明專(zhuān)利]一種離型膜組合物及基于離型膜組合物的膜內(nèi)轉(zhuǎn)印方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110355028.7
• 申請(qǐng)日: 2021-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113201278A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔捷;劉德智;王文東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 合肥聯(lián)寶信息技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D183/04
• 分類(lèi)號(hào): C09D183/04;C09D123/20;C09D183/08;C09D5/20;C08J7/04;C08L67/02;B41M3/00;B41M1/30
• 代理公司: 北京樂(lè)知新創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11734
• 代理人: 江宇

本發(fā)明公開(kāi)了一種離型膜組合物及基于離型膜組合物的膜內(nèi)轉(zhuǎn)印方法。一種離型膜組合物，包括如下重量份數(shù)的原料：氧化聚乙烯蠟乳液5?30份；甲基矽油乳液5?30份；氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷乳液1?20份；添加劑0.1?2份；去離子水45?70份。本發(fā)明實(shí)施例的離型膜組合物具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在注塑過(guò)程中和UV固化過(guò)程中均不會(huì)與UV層發(fā)生反應(yīng)，因此在膜內(nèi)轉(zhuǎn)印的組裝過(guò)程中能夠作為柔性薄膜的載體與柔性薄膜配合用于保護(hù)UV層；并且在膜內(nèi)轉(zhuǎn)印的后期利用離型膜組合物可分離的特性，在組裝結(jié)束后能夠?qū)㈦x型膜快速地從UC層表面剝離，從而將膜內(nèi)轉(zhuǎn)印中原本廢棄的柔性薄膜利用起來(lái)，以提高塑膠片材的耐刮性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及膜材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離型膜組合物及基于離型膜組合物的膜內(nèi)轉(zhuǎn)印方法。

背景技術(shù)

目前，在筆電技術(shù)領(lǐng)域中使用的塑膠片材均是采用膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)制成的。然而采用現(xiàn)有的膜內(nèi)轉(zhuǎn)印技術(shù)制備得到的塑膠片材存在耐刮性差的問(wèn)題，而且在塑膠片材存在刮傷時(shí)也無(wú)法進(jìn)行再修復(fù)。由于筆電技術(shù)領(lǐng)域?qū)λ苣z片材的耐刮性要求很高，因此當(dāng)整個(gè)塑膠片材中有一區(qū)域發(fā)生劃傷，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)塑膠片材報(bào)廢，為此會(huì)造成成本的浪費(fèi)。

為了提高由膜內(nèi)轉(zhuǎn)印制成的塑膠片材的耐刮性，現(xiàn)有的普遍做法是在塑膠片材表面貼附一片保護(hù)膜來(lái)進(jìn)行保護(hù)。然而貼附保護(hù)膜過(guò)程需要用到膠水，膠水在后期處理過(guò)程中會(huì)殘留在塑膠片材表面，進(jìn)而影響筆電產(chǎn)品的外觀，降低了筆電產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，影響了用戶的體驗(yàn)。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種基于離型膜組合物的膜內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，能夠?qū)⒛?nèi)轉(zhuǎn)印中的廢棄的柔性薄膜利用起來(lái)以提高塑膠片材的耐刮性，以解決現(xiàn)有技術(shù)筆電領(lǐng)域中塑膠片材耐刮性差的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例的第一方面提供一種離型膜組合物，包括如下重量份數(shù)的原料：氧化聚乙烯蠟乳液5-30份；甲基矽油乳液5-30份；氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷乳液1-20份；添加劑0.1-2份；去離子水45-70份。

優(yōu)選的，所述的組合物包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：氧化聚乙烯蠟乳液10-15份；甲基矽油乳液15-20份；氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷乳液5-8份；添加劑0.5-1份；去離子水50-55份；防腐劑0.3-0.5份。

優(yōu)選的，所述添加劑為樹(shù)脂、壓克力或美奈米。

優(yōu)選的，所述防腐劑為苯甲酸鈉。

本發(fā)明實(shí)施例在第二方面提供了由本發(fā)明實(shí)施例在第一方面所述離型膜組合物的膜內(nèi)轉(zhuǎn)印方法，該轉(zhuǎn)印方法包括如下步驟：在柔性薄膜表面按照從里到外的順序依次形成離型膜、UV層、油墨層、黏著層和塑膠層，得到塑膠片材的第一粗品；對(duì)所述第一粗品進(jìn)行第一次UV固化，并將固化后的第一粗品作為機(jī)構(gòu)件進(jìn)行組裝；剝離所述機(jī)構(gòu)件表面的柔性薄膜和離型膜，得到塑膠片材的第二粗品；然后對(duì)所述第二粗品進(jìn)行第二次UV固化，得到塑膠片材。

優(yōu)選的，所述在柔性薄膜表面按照從里到外的順序依次形成離型膜、UV層、油墨層、黏著層和塑膠層，得到塑膠片材的第一粗品；包括：在柔性薄膜表面按照從里到外的順序依次形成離型膜、UV層、油墨層和黏著層，得到具有涂層的柔性薄膜；利用模具對(duì)柔性薄膜具有涂層的一側(cè)進(jìn)行注塑，形成塑膠層；利用模具上的壓框?qū)哂兴苣z層的柔性薄膜進(jìn)行第一次壓合處理，以將具有塑膠層的柔性薄膜從模具的基底上分離，得到預(yù)設(shè)尺寸的塑膠片材的第一粗品；其中，所述第一粗品從里到外依次包括柔性薄膜、離型膜、UV層、油墨層、黏著層和塑膠層。

優(yōu)選的，在利用模具對(duì)柔性薄膜具有涂層的一側(cè)進(jìn)行注塑之前，還包括：將具有涂層的柔性薄膜放置于模具中，并進(jìn)行第二次壓合處理，以排除模具內(nèi)的空氣。