[發(fā)明專利]一種便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)

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• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN112941515A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周愛東;陳森
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇佰元鴻金屬科技有限公司
• 主分類號: C23F1/08
• 分類號: C23F1/08;C23F1/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

本發(fā)明公開了一種便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)，特點(diǎn)是：機(jī)身設(shè)于連接板的頂部，連接板的底部中心處固定連接有氣缸，氣缸的內(nèi)部滑動連接有氣桿，氣缸的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位桿，限位桿的內(nèi)部連接有升降桿，限位桿的兩端固定連接有定位塊，兩個限位桿與氣缸的底部均與底板固定連接。本案通過氣缸帶動氣桿上升或下降，從而帶動連接板輔助蝕刻機(jī)上升或下降，位于氣缸兩側(cè)的限位升降桿與氣缸同步上升或下降，確保蝕刻機(jī)進(jìn)行升降操作的穩(wěn)定進(jìn)行，解決了原有金屬蝕刻機(jī)結(jié)構(gòu)不能調(diào)節(jié)工作高度、不方便根據(jù)工人所需高度而改變金屬蝕刻機(jī)位置的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及對金屬表面進(jìn)行蝕刻的機(jī)器，尤其是一種便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)，屬于蝕刻機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

蝕刻機(jī)分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類，現(xiàn)有的金屬蝕刻機(jī)多為化學(xué)蝕刻機(jī)。化學(xué)蝕刻是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)，應(yīng)用較多的是使用化學(xué)溶液，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的。

現(xiàn)有的金屬蝕刻機(jī)各種設(shè)備多為一體式結(jié)構(gòu)，不可以調(diào)節(jié)作業(yè)高度。當(dāng)需要根據(jù)實際情況改變工作位置時，需要通過操作人員手動搬移，整個過程浪費(fèi)時間，降低了工作人員的工作效率，也具有一定的危險性。所以，有必要對傳統(tǒng)金屬蝕刻機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以提高蝕刻機(jī)的使用性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)，以方便調(diào)節(jié)工作高度，提高設(shè)備性能。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身的內(nèi)部設(shè)有蝕刻腔，且所述機(jī)身的一側(cè)設(shè)有控制箱，所述蝕刻腔的頂部安裝有傳動機(jī)構(gòu)，所述蝕刻腔內(nèi)部設(shè)置的蝕刻板與蝕刻腔的左右兩側(cè)壁滑動連接，所述傳動機(jī)構(gòu)底部固定連接有噴淋管，所述蝕刻腔的底部設(shè)有儲液槽；其特點(diǎn)是：所述機(jī)身設(shè)于連接板的頂部，所述連接板的底部中心處固定連接有氣缸，所述氣缸的內(nèi)部滑動連接有氣桿，所述氣缸的左右兩側(cè)分別設(shè)有限位桿，所述限位桿的內(nèi)部連接有升降桿，所述限位桿的兩端固定連接有定位塊，兩個所述限位桿與所述氣缸的底部均與底板固定連接。

進(jìn)一步地，上述的便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)，其中：所述連接板的底部設(shè)有內(nèi)支撐板，所述內(nèi)支撐板底部的兩側(cè)開設(shè)有限位滑軌。

更進(jìn)一步地，上述的便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)，其中：升降桿底端的前后兩側(cè)分別設(shè)有支持斜桿，所述支持斜桿的頂端固定連接有滑頭，且通過滑頭與所述內(nèi)支撐板上設(shè)置的限位滑軌滑動連接。

更進(jìn)一步地，上述的便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)，其中：所述限位桿的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與升降桿滑動連接。

更進(jìn)一步地，上述的便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)，其中：所述底板的底部設(shè)有環(huán)形底面，且所述環(huán)形底面設(shè)有若干凸起，所述凸起為線狀突起、柱狀突起或三角形突起中的一種。

再進(jìn)一步地，上述的便于調(diào)節(jié)高度的小型金屬緊密蝕刻機(jī)，其中：在所述蝕刻板左右對稱的兩端上分別開設(shè)有滑動結(jié)構(gòu)。

如此，采用本發(fā)明技術(shù)方案，通過氣缸帶動氣桿上升或下降，從而帶動連接板輔助蝕刻機(jī)身進(jìn)行上升或下降，位于氣缸兩側(cè)的限位升降桿同步氣缸進(jìn)行上升或下降，保持蝕刻機(jī)身進(jìn)行升降操作的穩(wěn)定進(jìn)行，便于調(diào)節(jié)金屬蝕刻的作業(yè)高度，不需要人工操作，減小了工人的勞動強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明技術(shù)方案之后，解決了原有金屬蝕刻機(jī)結(jié)構(gòu)不能夠調(diào)節(jié)其工作高度、不方便根據(jù)工人所需高度而改變金屬蝕刻機(jī)位置的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明外形整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左視圖；

圖3為本發(fā)明底部結(jié)構(gòu)示意圖。