[發明專利]一種煙氣先脫硝后脫硫工藝中的堿性濕法脫硫工藝及副產物處理方法

在審

• 申請號: 202110354799.4
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN113082976A
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 劉鐵牛;袁本雄;葉青保;李騰姣;何晴;胡中平;邵勝平;牛文杰;王文俊
• 申請（專利權）人: 銅陵泰富特種材料有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/86;B01D53/34;B01D50/00;B01D53/56;B01D53/50
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 陳亞賓

1.一種煙氣先脫硝后脫硫工藝中的堿性濕法脫硫工藝及副產物處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）在180-290℃的焦爐煙道氣先進入SCR脫硝單元進行脫硝，脫硝完成后進入至余熱鍋爐回收熱量；

（2）在余熱鍋爐中將煙氣余熱加以利用，使煙氣溫度由230-240℃降至170-190℃，并產生低壓飽和蒸汽；

（3）余熱鍋爐后的煙氣進入增壓風機，增壓風機將煙氣加壓至5KPa-15KPa后進入氣氣換熱器進行換熱；

（4）氣氣換熱器通過將煙氣與脫硫及除塵后的煙氣進行換熱，使煙氣溫度降至110-140℃后進入噴淋洗滌脫硫塔進行脫硫；

（5）噴淋洗滌脫硫塔將煙氣溫度由110-140℃降至55-65℃，在噴淋洗滌塔內補充入液堿NaOH和生產水，生產水的加入量以維持塔底水位在規定范圍的1/3-2/3之間，液堿的加入量以維持循環液的PH為7.0-10.5之間，在噴淋洗滌的過程中，一部分煙氣中的殘余碳粒及其他雜質會被洗滌下來，使循環液的濁度升高，能夠將部分循環液經過孔徑為30-100um的過濾器進行過濾，定期檢測濁度，將循環液的濁度控制在20-500NTU之間；

（6）噴淋洗滌液可以通過換熱器及冷卻塔系統進行冷卻，但目標是以保證噴淋洗滌脫硫塔的洗滌溫度在55-65℃之間即可；

（7）通過檢測噴淋循環液的電導率，將噴淋循環液的電導率控制于1000-6000us/cm之間，超過要求，則少量排液進入生化工序進行處理，排液中含有的少量碳粒對于生化污泥有一定的分散、增加反應面積和增強作用；

（8）煙氣在經過噴淋洗滌脫硫塔后溫度為55-65℃左右，經過捕霧塔或脫硫塔頂的捕霧層進行捕霧，捕霧后進入濕電除塵器進行除塵，除塵后煙氣含塵量達到10mg/m3以下的超低排放要求后進入氣氣換熱器進行換熱，換熱后溫度達到130℃以上后進入焦爐煙囪外排。

2.根據權利要求1所述的一種煙氣先脫硝后脫硫工藝中的堿性濕法脫硫工藝及副產物處理方法，其特征在于，所述步驟（1）中，如果煙氣溫度低于230℃,需要輔助加熱使煙氣溫度提升至230℃以上后進入脫硝單元進行脫硝。

3.根據權利要求1所述的一種煙氣先脫硝后脫硫工藝中的堿性濕法脫硫工藝及副產物處理方法，其特征在于，所述步驟（3）中，氣氣換熱器裝置采用耐腐蝕材質的換熱單元。

4.根據權利要求1所述的一種煙氣先脫硝后脫硫工藝中的堿性濕法脫硫工藝及副產物處理方法，其特征在于，所述步驟（5）中，循環液的濁度控制在20-500NTU之間。

5.根據權利要求1所述的一種煙氣先脫硝后脫硫工藝中的堿性濕法脫硫工藝及副產物處理方法，其特征在于，所述步驟（5）中，液堿作為脫硫劑，只產生少量中性的硫酸鈉廢液，通過生化處理及其后的廢水深度處理后可集中進行濃鹽水膜濃縮及蒸發結晶法脫鹽處理。

6.根據權利要求1所述的一種煙氣先脫硝后脫硫工藝中的堿性濕法脫硫工藝及副產物處理方法，其特征在于，所述步驟（8）中，濕電除塵器采用電壓為45-80KV、電流為400-800mA的恒流源除塵器進行除塵。

7.根據權利要求1所述的一種煙氣先脫硝后脫硫工藝中的堿性濕法脫硫工藝及副產物處理方法，其特征在于，還包括步驟（9）：為確保脫硫較徹底，采用二臺噴淋洗滌脫硫塔進行串聯脫硫。

8.根據權利要求1或7所述的一種煙氣先脫硝后脫硫工藝中的堿性濕法脫硫工藝及副產物處理方法，其特征在于，所述煙氣還包括粉塵、二噁英。