[發(fā)明專利]步進式清洗線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110354748.1
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN112871867A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 歐陽小云;韓大偉
• 申請（專利權）人: 常州米捷科清洗科技有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B9/043;B08B9/047;B08B9/023;B08B13/00;F26B21/00
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 陳亞賓

本發(fā)明涉及一種步進式清洗線，包括履帶傳動機構及沿履帶傳動機構依次設置的超聲波清洗機構、旋轉刷洗機構、漂洗防銹機構、移動切水機構、熱風烘干機構。該步進式清洗線通過特殊設計的履帶傳動機構、超聲波清洗機構、旋轉刷洗機構、漂洗防銹機構、移動切水機構、熱風烘干機構的相互配合，能夠實現(xiàn)高效連續(xù)化清洗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足高要求的產(chǎn)品需求。

技術領域：

本發(fā)明涉及超聲波清洗技術領域，尤其涉及一種用于中空圓管工件的步進式清洗線。

背景技術：

現(xiàn)有的一些特殊要求的中空圓管在生產(chǎn)過程中需要進行超聲波清洗。現(xiàn)有技術中，一般是采用手工將工件送入超聲波清洗池中，清洗完成后，再由手工將工件取出，清洗完成后，需要再送入后道烘干、除塵等工位逐漸完成各項加工。該工藝連續(xù)性較差，需要不斷轉移工位，加工效率差，容易造成產(chǎn)品損壞。

發(fā)明內(nèi)容：

針對上述問題，本發(fā)明提出了一種自動化程度高、清洗效率高、清洗效果好的步進式清洗線。

本發(fā)明具有如下難點：

1.如何將在超聲清洗槽里手動放入的工件清洗完成后，將工件整齊地輸送出來；

2.如何將工件自動從第一條輸送帶轉入第二條輸送條，兩條輸送帶上工件的擺放形式不同；

3.毛刷清洗時，毛刷如何做后前后清洗，還要旋轉清洗，而且還要不斷噴水使清洗更徹底；

4.在毛刷清洗時如何裝夾工件；

5.如何用壓縮空氣來移動切水。

針對上述問題，本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

一種步進式清洗線，包括履帶傳動機構及沿履帶傳動機構依次設置的超聲波清洗機構、旋轉刷洗機構、漂洗防銹機構、移動切水機構、熱風烘干機構；

所述履帶傳動機構用于自動傳輸工件，包括機架、設置在機架上的傳送履帶及設置在傳送履帶上的定位塊；

所述超聲波清洗機構對應設置在履帶傳動機構的進口端一側，用于對工件進行超聲波清洗，包括超聲波清洗箱體以及設置在超聲波清洗箱體內(nèi)的超聲波震盒、上料履帶，所述上料履帶的輸出端對應連接履帶傳動機構的進口端；

所述旋轉刷洗機構對應設置在超聲波清洗機構的輸出端一側，用于對工件內(nèi)壁進行旋轉刷洗，包括用于夾緊工件的夾緊組件及用于對工件內(nèi)壁旋轉刷洗的毛刷組件；

所述漂洗防銹機構對應設置在旋轉刷洗機構的輸出端一側，用于對工件外壁及內(nèi)壁噴淋清洗，包括均布的多個噴淋頭；

所述移動切水機構對應設置在漂洗防銹機構的輸出端一側，用于吹去工件表面及內(nèi)壁的水分，包括風刀座及與風刀座連接的驅動組件；

所述熱風烘干機構對應設置在移動切水機構的輸出端一側，用于對工件加熱烘干，包括烘箱及均布在烘箱內(nèi)的熱風風口。

為了便于準確定位工件，并保證工件在輸送過程中不會發(fā)生偏移，所述定位塊上開設有用于定位工件的V型槽。

為了便于下料并保證超聲波清洗效果，所述超聲波清洗機構內(nèi)設置有向下傾斜的下料板，所述下料板對應設置在超聲波震盒上方。

為了便于實現(xiàn)按順序地逐個上料，所述上料履帶傾斜向上設置，上料履帶上均布有若干隔料板。

為了保證逐個下料，并根據(jù)不同種類的工件進行準確調(diào)整，所述上料履帶與傳送履帶之間設置有落料調(diào)整機構，所述落料調(diào)整機構包括向下傾斜的落料板、設置在落料板一側的落料通道及對應設置在落料通道上的調(diào)整絲桿，調(diào)整絲桿能夠控制落料通道的開度。

為了保證準確夾緊多個工件，以提高清洗效率及清洗精度，所述夾緊組件包括上夾緊座、下夾緊座及驅動上夾緊座、下夾緊座升降的夾緊驅動件，所述上夾緊座、下夾緊座上分別固定夾板，兩夾板的相對面上分別開設有多個用于定位工件的V型槽。