[發(fā)明專利]高鎳三元前驅(qū)體的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110354586.1 | 申請日: | 2021-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN113120974B | 公開(公告)日: | 2022-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李偉權(quán);李長東;劉更好;阮丁山;林弘嘉 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普循環(huán)科技有限公司;湖南邦普汽車循環(huán)有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/525 | 分類號: | H01M4/525 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 左恒峰 |
| 地址: | 528100 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三元 前驅(qū) 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種高鎳三元前驅(qū)體的制備方法及其應(yīng)用,制備方法是在一定條件下同時通入堿液和金屬鹽溶液進行沉淀反應(yīng),得到D50為7.0~15.0μm的顆粒,再通入晶種,調(diào)節(jié)顆粒的D10降至2.0~7.0μm時,停止通入晶種,持續(xù)通入堿液和金屬鹽溶液,收集溢流出的物料,當(dāng)顆粒粒徑又生長至D50在7.0~15.0μm,重復(fù)上述加晶種的操作,持續(xù)收集溢流物料,最后將收集的物料經(jīng)過洗滌、烘干、篩分得到所述高鎳三元前驅(qū)體。本發(fā)明采用晶種調(diào)節(jié)粒度,使顆粒粒徑保持適當(dāng)?shù)膶挿植迹岣吡饲膀?qū)體的堆積密度,采用間歇式加晶種、連續(xù)式出料的間歇?連續(xù)式生產(chǎn)工藝,保證了生產(chǎn)過程中顆粒生長環(huán)境的高度恒定,減少晶粒內(nèi)部因環(huán)境波動產(chǎn)生的缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高鎳三元前驅(qū)體的制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
近年來,隨著新能源電動汽車的普及,人們對電動汽車的續(xù)航里程要求也越來越高。提升續(xù)航里程的關(guān)鍵在于提高汽車搭載的動力電池的能量密度。在電池體系沒有顯著突破的當(dāng)下,提高單位體積電池的容量是現(xiàn)在研究的重點和發(fā)展的方向。基于此,對電池正極活性材料的壓實密度要求也越來越高,而正極材料的壓實密度與前驅(qū)體的壓實密度有著直接的聯(lián)系,這就要求前驅(qū)體要具有較高的壓實密度,同時在承受較大壓強的情況下顆粒還要具有較高的結(jié)構(gòu)強度,以免被壓碎破裂而失去活性。另一方面,高鎳類正極材料相對于傳統(tǒng)材料更容易在輥壓和循環(huán)過程中發(fā)生破裂分解。研究表明這種由于物理化學(xué)作用產(chǎn)生的材料顆粒破裂也與前驅(qū)體的物理強度有關(guān),提高前驅(qū)體的物理抗破裂能力也有助于改善這類的材料裂解問題。
此前行業(yè)內(nèi)對前驅(qū)體的壓實密度并沒有過多的關(guān)注,也不作為產(chǎn)品供貨的品質(zhì)指標(biāo),當(dāng)前為了滿足高容量的目標(biāo),在采用高鎳三元材料的同時,也對高鎳前驅(qū)體的壓實密度和抗破解性能提出來更高的要求,傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品已無法滿足高鎳前驅(qū)體此方面的要求。
單個三元前驅(qū)體顆粒可以看做是多個一次晶粒堆垛形成的二次球型多晶顆粒,一次晶粒之間直接接觸面形成晶界,不接觸的地方形成孔隙。在前驅(qū)體顆粒上施加一個不斷增大的壓力,顆粒受壓后應(yīng)力增大,在晶粒內(nèi)晶格缺陷處應(yīng)力不斷集中,當(dāng)達到應(yīng)力極限時形成位錯,繼續(xù)施加壓力,位錯在晶粒內(nèi)部發(fā)生滑移使位錯傳播生長形成滑移帶,而晶界是位錯運動的最大障礙之一,一個晶粒的滑移帶不能穿越晶界傳播到相鄰的晶粒中去,要傳遞到相鄰晶粒中必須啟動相鄰晶粒中的位錯源產(chǎn)生新的滑移帶。滑移帶在晶粒之間傳播最終使多晶顆粒破裂分解。可見增加晶界數(shù)目是提高材料抗破解性能的重要手段。另一方面材料顆粒內(nèi)部適當(dāng)?shù)目紫稌轭w粒承受壓力產(chǎn)生彈性形變時提供一定的緩沖空間,但當(dāng)壓力不斷增大,超過屈服極限后,材料產(chǎn)生塑性形變直至產(chǎn)生位錯也會使顆粒破裂。可見適當(dāng)?shù)目紫抖仍陬w粒受壓力時可以提供一定的緩沖作用,但孔隙不是越多越好,一方面因為孔隙增多后,顆粒的重量有所下降會直接降低材料的壓實密度,另一方面顆粒內(nèi)部體積有限,當(dāng)孔隙增加后,晶界數(shù)目則會相應(yīng)的減少,反而使顆粒更容易破解。
對于多個二次多晶顆粒來說,其粒度分布也不是越集中越好,因為均勻的顆粒之間難以形成密集堆積的形式,顆粒會留有較大的孔隙,一方面會增大粉體的宏觀體積,不利于壓實密度的提升,另一方面在粉體受到壓力后,顆粒之間的接觸點較少,容易形成應(yīng)力集中,不利于提高顆粒的抗壓性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種高鎳三元前驅(qū)體的制備方法及其應(yīng)用,能夠滿足高鎳前驅(qū)體對壓實密度的要求,同時增加前驅(qū)體顆粒的抗破解性能。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提出了一種高鎳三元前驅(qū)體的制備方法,包括以下步驟:
S1:將鎳鹽、鈷鹽和錳鹽配制成金屬鹽溶液;
S2:在惰性氣氛下,加熱并通入氨水,再通入堿液調(diào)節(jié)pH,然后同時通入堿液和所述金屬鹽溶液進行沉淀反應(yīng),得到D50為7.0~15.0μm的顆粒;
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