[發(fā)明專利]一種利于減振降噪的曲酒制曲框的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110353855.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113046203A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鮑俊瑤;李季;李俊;胡華棟;袁良鵬;趙旭;劉流;李志遠(yuǎn);李斌商 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽微威膠件集團(tuán)有限公司;安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C12G3/02 | 分類號(hào): | C12G3/02 |
| 代理公司: | 合肥市道爾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34169 | 代理人: | 唐利 |
| 地址: | 231400*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利于 減振降噪 曲酒制曲框 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種利于減振降噪的曲酒制曲框的制備方法,以金屬矩形管為材料,通過噴涂熱硫化型粘合劑涂層,硫化固結(jié)食品級(jí)橡膠阻尼層,再經(jīng)過切割、填充吸聲體,并焊接封堵形成方形框架結(jié)構(gòu),最后焊接端口封板、把手加強(qiáng)板、以及把手,從而完成利于減振降噪的曲酒制曲框的制備。本發(fā)明利用附著在管壁上的橡膠阻尼特性和吸聲體的吸聲特性,有效改變制曲框的噪聲性能,使酒廠的制曲環(huán)境噪聲大大降低,為操作人員的聽力健康提供了保障。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及釀造酒廠制曲工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利于減振降噪的曲酒制曲框的制備方法。
背景技術(shù)
踩曲制曲是白酒釀造的一個(gè)至關(guān)重要環(huán)節(jié),在踩曲過程中,操作者把制曲框放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上,將曲料置于制曲框內(nèi)并踏踩結(jié)實(shí),在制曲框內(nèi)的曲料干燥結(jié)塊成型后,將結(jié)塊成型的曲料從制曲框中磕出,送往發(fā)酵間進(jìn)行發(fā)酵。
常規(guī)的制曲框是由薄壁不銹鋼方管制成,在踩曲過程中,當(dāng)操作人員把制曲框放在地面上以及將踩踏成型的曲料從制曲框中磕出時(shí),制曲框都會(huì)與地面發(fā)生碰撞,同時(shí)發(fā)出很大的噪聲,尤其是在許多操作人員一起進(jìn)行踩曲工作時(shí),產(chǎn)生的噪聲遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出我國職業(yè)噪聲規(guī)定的限值,易給操作人員造成聽力損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種利于減振降噪的曲酒制曲框的制備方法,以解決以上缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種利于減振降噪的曲酒制曲框的制備方法,所述曲酒制曲框?yàn)橛蓛蓚€(gè)制曲框長邊和兩個(gè)制曲框短邊構(gòu)成的方形框架結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述制曲框長邊、兩個(gè)制曲框短邊均采用金屬矩形管制成,且其內(nèi)壁上均依次設(shè)置有熱硫化型粘合劑涂層、橡膠阻尼層,所述制曲框長邊、兩個(gè)制曲框短邊內(nèi)部中心均填充有吸聲體,所述制曲框長邊的一端端口設(shè)置有端口封板,所述制曲框長邊的外側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有把手加強(qiáng)板,所述把手加強(qiáng)板上設(shè)置有把手。
所述曲酒制曲框的制備方法,包括以下步驟:
S1、準(zhǔn)備金屬矩形管一根,在其內(nèi)壁上噴涂一層熱硫化型粘合劑涂層,并采用高溫高壓硫化的方法固結(jié)一層食品級(jí)橡膠阻尼層;
S2、將已涂層的金屬矩形管,依尺寸要求切割出兩個(gè)制曲框長邊和兩個(gè)制曲框短邊,且兩個(gè)制曲框長邊一端均切割成45度角,另一端平齊,一個(gè)制曲框短邊兩端平齊,另一個(gè)制曲框短邊兩端均切割成45度角;
S3、在切割后的制曲框長邊、制曲框短邊的管內(nèi)腔內(nèi)均填充滿吸聲體,將兩端成45度角的制曲框短邊的兩端口分別與兩個(gè)制曲框長邊的成45度角的一端端口進(jìn)行焊接封堵,兩端平齊的制曲框短邊與兩個(gè)制曲框長邊的外壁進(jìn)行焊接封堵;
S4、將兩個(gè)制曲框長邊的外露端口處焊接封堵有端口封板,在制曲框長邊的外側(cè)側(cè)壁上焊接把手加強(qiáng)板并焊接把手,從而完成利于減振降噪的曲酒制曲框的制備。
優(yōu)選地,所述熱硫化型粘合劑涂層的厚度為30μm。
優(yōu)選地,所述橡膠阻尼層的厚度為金屬矩形管管壁厚度的兩倍。
優(yōu)選地,所述吸聲體采用食品級(jí)纖維多孔吸聲材料制成。
優(yōu)選地,在步驟S1中,金屬矩形管在內(nèi)壁噴涂熱硫化型粘合劑涂層前,先通過噴砂處理提高金屬矩形管內(nèi)壁的表面清潔度。
本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明一種減振降噪的曲酒制曲框的制備方法,在曲酒制曲框矩形空管內(nèi)壁噴砂處理提高被粘物表面清潔度,增加內(nèi)壁的表面活性和粗糙度,起到了改善粘接性能的作用;熱硫化型粘合劑能提高橡膠層與制曲框矩形空管內(nèi)壁的粘結(jié)強(qiáng)度和使用耐久性;通過熱硫化型粘合劑的輔助在高溫高壓條件下能使橡膠層牢固地與制曲框矩形空管內(nèi)壁結(jié)合,形成堅(jiān)固的抑制管壁振動(dòng)的自由阻尼層,有效的降低了管壁的振動(dòng)發(fā)聲;在制曲框矩形空管內(nèi)部的空腔中填充密實(shí)的纖維多孔材料,形成管內(nèi)吸聲體,有效的吸收管內(nèi)殘余噪聲,抑制管內(nèi)的共鳴聲。
附圖說明
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