[發明專利]一種用于加工中心的上下料裝置

有效

• 申請號: 202110353782.7
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN112975530B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 王建忠;李勇;梁艷琳
• 申請（專利權）人: 常德市聯嘉機械有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00
• 代理公司: 常德市長城專利事務所(普通合伙) 43204
• 代理人: 游先春

本發明公開了一種用于加工中心的上下料裝置，包括主體、上料結構、限位結構、送料結構，所述主體的一側外壁設置有上料口，所述主體的底端外壁連接有出料口，所述出料口的一端連接有輸送板。本發明設置上料結構，通過電機工作帶動轉盤直到，轉盤直到頂端二號連桿沿著轉盤的轉動軌跡上下移動，二號連桿移動帶動連接塊移動，連接塊移動帶動一號連桿移動，一號連桿移動帶動底座移動，底座移動時將帶動抵塊移動，此時抵塊將與位于輸送板外壁上的工件相接觸，給予工件推力，由于抵塊的一側為斜面狀態，所以抵塊將工件往斜面方向推入至下一組限位塊之間，達到了對工件進行均勻上料的目的。

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體是一種用于加工中心的上下料裝置。

背景技術

在機械加工中，箱體類結構較為復雜的零件主要采用加工中心進行粗、精加工，在加工過程中通常采用多臺機床分序加工，加工過程中會頻繁的上下料，目前的上下料方式一般主要分為兩種，一種為人員手動上下料，另一種為近些年興起的機械手自動上下料。第一種方式需要人工將工件擺放至上料處，再使用機械對工件粗加工，因此對工人的體力要求較高，且人工擺放的加工效率低下，還無法保證均勻的進行上料，同時也無法保證工件上料的位置一致；而機械手上下料一般價格高昂，維護費用高，占地面積大，不能適合中小企業經營者的承受范圍，因此本發明提出了一種用于加工中心的上下料裝置。

發明內容

為了解決人工上料效率低下的問題，本發明的目的在于提供一種用于加工中心的上下料裝置。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于加工中心的上下料裝置，包括主體、上料結構、限位結構、送料結構，所述主體的一側外壁設置有上料口，所述主體的底端外壁連接有出料口，所述出料口的一端連接有輸送板；

其中，所述上料結構包括有位于輸送板外壁上的限位塊，所述上料結構還包括有位于輸送板一側外壁的限位桿，所述限位桿的一端連接有底座，所述底座的外壁設置有抵塊，所述底座的底端連接有一號連桿，所述一號連桿的一端連接有連接塊，所述連接塊的外壁連接有二號連桿，所述二號連桿的一端連接有轉盤，所述轉盤的一側外壁連接有電機。

進一步，所述限位結構包括有位于底座一側的凸板，所述凸板的一端連接有推桿，所述推桿的一端連接有一號齒輪，所述一號齒輪的外壁設置有二號齒輪，所述二號齒輪的外壁設置有齒條。

進一步，所述送料結構包括有位于主體內壁的轉輪，所述轉輪的內壁設置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端貫穿至轉輪的外壁連接有伸縮塊，所述伸縮桿的外壁位于轉輪的內部設置有彈簧，所述伸縮桿的外壁位于彈簧的一側設置有限位環，所述伸縮桿的外壁位于彈簧的另一側設置有固定環，所述轉輪的內壁中心位置處的抵桿，所述抵桿的內壁設置有螺桿，所述抵桿的外壁設置有卡塊。

進一步，所述轉輪的內壁設置有與卡塊移動軌跡相匹配的凹槽，所述伸縮桿的一端呈斜面結構。

進一步，所述限位環的內壁與伸縮桿的外壁相契合，所述伸縮桿的外壁與固定環固定連接，所述抵桿的內壁設置有與螺桿外壁相匹配的螺紋。

進一步，所述伸縮塊的數量設置有多個，兩兩一組，多組伸縮塊均勻分布在轉輪的外壁凹槽內。

進一步，所述電機通過轉軸、聯軸器與轉盤轉動連接，所述二號連桿與轉盤相接觸的一端遠離轉盤的中心位置處，所述限位塊的數量設置有多個，多個所述限位塊均分布在底座的外壁上，所述限位塊與抵塊呈交錯對立狀分布，所述底座的外壁呈弧面狀態，所述底座的一側設置有氣缸。

進一步，所述限位塊與抵塊的外壁呈斜面結構，所述抵塊的高度高于限位塊的高度，所述抵塊的數量設置有多個，多個所述抵塊均勻分布在底座的外壁上，所述輸送板的內壁設置有多組與底座外壁相匹配的凹槽。

進一步，所述一號齒輪的外壁與二號齒輪的外壁相嚙合，所述二號齒輪的外壁與齒條的外壁相嚙合，所述推桿的一端與一號齒輪的外壁通過軸承轉動連接，且推桿與一號齒輪相接觸的位置處遠離一號齒輪的中心位置處。