[發(fā)明專利]復(fù)合材料及其制備方法、以及可穿戴設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110353403.4 | 申請日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN113088920B | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮宗東;衣曉良 | 申請(專利權(quán))人: | 歌爾科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/27 | 分類號: | C23C16/27;C23C16/06;G02B27/01 |
| 代理公司: | 深圳市世紀(jì)恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287 | 代理人: | 梁馨怡 |
| 地址: | 266104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 及其 制備 方法 以及 穿戴 設(shè)備 | ||
1.一種復(fù)合材料,其特征在于,包括依次層疊設(shè)置的金屬基材層、連接導(dǎo)熱層以及無機(jī)導(dǎo)熱層,其中,所述無機(jī)導(dǎo)熱層的材質(zhì)密度小于所述金屬基材層的材質(zhì)密度;
所述無機(jī)導(dǎo)熱層為金剛石層,所述連接導(dǎo)熱層為鉬層,所述金屬基材層為銅層;所述鉬層的厚度為50~100μm,所述金剛石層的厚度為200~500μm;
其中,所述金剛石層由熱絲化學(xué)氣相沉積法制得,所述熱絲化學(xué)氣相沉積法的工藝參數(shù)設(shè)置為:甲烷通氣量20~40ml/min,氫氣通氣量0.8~1.21/min,甲烷含量保證在2%~5%之間,壓強(qiáng)保證在3000~5000Pa,鉭絲絲距控制在8~12mm,功率控制在20~23KW;
所述鉬層由磁控濺射物理氣相沉積法制得,所述磁控濺射物理氣相沉積法的工藝參數(shù)設(shè)置為:極限真空度4×10-4Pa,沉積室的氣壓0.1~0.8Pa,氣體使用高純氬氣,氬氣流量20~40cm3/min,濺射功率控制為80~100W,偏壓-80至-120V。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述鉬層的厚度為100μm。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料,其特征在于,所述金剛石層為金剛石沉積層。
4.一種復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
在金屬基材層的一側(cè)上設(shè)置連接導(dǎo)熱層;
在所述連接導(dǎo)熱層背離所述金屬基材層的一側(cè)設(shè)置無機(jī)導(dǎo)熱層。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述金屬基材層為銅層,所述無機(jī)導(dǎo)熱層為金剛石層,所述連接導(dǎo)熱層為鉬層;
所述在金屬基材層的一側(cè)上設(shè)置連接導(dǎo)熱層的步驟包括:
采用物理氣相沉積法在銅層的一側(cè)形成鉬層。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述在所述連接導(dǎo)熱層背離所述金屬基材層的一側(cè)設(shè)置無機(jī)導(dǎo)熱層的步驟包括:
采用熱絲化學(xué)氣相沉積法在所述鉬層背離所述銅層的一側(cè)形成金剛石層。
7.一種可穿戴設(shè)備,其特征在于,包括散熱層,所述散熱層的材質(zhì)包括如權(quán)利要求1至3任意一項所述的復(fù)合材料。
8.如權(quán)利要求7所述的可穿戴設(shè)備,其特征在于,所述可穿戴設(shè)備為AR眼鏡。
9.如權(quán)利要求8所述的可穿戴設(shè)備,其特征在于,所述AR眼鏡包括:
處理器;
所述散熱層,所述散熱層設(shè)置在所述處理器的表面,且所述散熱層中的金屬基材層靠近所述處理器的表面設(shè)置;以及,
導(dǎo)熱填充層,填充所述金屬基材層與所述處理器的表面之間的空隙設(shè)置。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于歌爾科技有限公司,未經(jīng)歌爾科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202110353403.4/1.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的
- 無機(jī)復(fù)合海參育苗室
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)
- 采用海水海砂混凝土的耐海水腐蝕復(fù)合材料組合結(jié)構(gòu)
- 復(fù)合材料管混凝土柱與復(fù)合材料拉擠型材梁的連接節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料與混凝土組合結(jié)構(gòu)的梁柱節(jié)點(diǎn)
- 復(fù)合材料彈匣
- 一種不連續(xù)層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合材料及其制備方法
- 一種一體式全復(fù)合材料連桿結(jié)構(gòu)
- 一種熱復(fù)合設(shè)備





