[發(fā)明專利]一種板帶熱軋線精軋機間活套輥用耐磨涂層及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110353396.8
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN113088862B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設計）人: 解明祥;葉文虎;查從文;郭亞東;呂澍;孟斌;劉剛
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽馬鋼表面技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;B21B27/02;C22C19/05;C23C4/06
• 代理公司: 合肥昊晟德專利代理事務所(普通合伙) 34153
• 代理人: 王瑞

1.一種板帶熱軋線精軋機間活套輥用耐磨涂層，其特征在于，采用鎳鎢合金粉末，所述鎳鎢合金粉末的成分按質(zhì)量百分含量分別為：1.1%～1.3%的C、13.5%～14.5%的Cr、14.5%～15.5%的Fe、3.5%～4.5%的Si、3.0%～3.5%的B、10.0%～10.5%的W，其余為Ni；所述耐磨涂層的制備方法，包括步驟：

S1，輥坯制作；

S2，輥面檢查；

S3，活套輥一次預熱；

在所述步驟S3中，所述活套輥隨加熱爐預熱升溫至400℃，并保溫2h出爐，出爐檢測輥面溫度≥350℃；

S4，噴砂；

S5，活套輥二次預熱；

在所述步驟S5中，所述活套輥利用火焰噴槍對輥面進行往復式烘烤加熱，輥面溫度≥450℃；

S6，采用所述鎳鎢合金粉末進行火焰噴粉；

S7，活套輥三次預熱；

在所述步驟S7中，所述活套輥隨加熱爐預熱升溫至600℃，并保溫3h出爐，出爐檢測輥面溫度≥550℃；

S8，感應重熔；

S9，緩冷；

在所述步驟S9中，提前將加熱爐預熱到600℃～650℃，所述活套輥完成所述步驟S8后，所述活套輥進爐，先保溫2h后停止加熱，使所述活套輥在加熱爐內(nèi)隨爐冷卻至室溫；

S10，加工；

S11，對加工后的輥面涂層進行檢測；

S12，活套輥組裝附件，裝配后上線使用。

2.如權(quán)利要求1所述的一種板帶熱軋線精軋機間活套輥用耐磨涂層，其特征在于，所述活套輥的輥身采用碳素鋼20鋼無縫管，軸頭采用45鋼鍛件。

3.如權(quán)利要求1所述的一種板帶熱軋線精軋機間活套輥用耐磨涂層，其特征在于，在所述步驟S6中，噴粉參數(shù)為：轉(zhuǎn)速為15rpm～18rpm，氧氣壓力為0.7MPa～0.9MPa，乙炔壓力為0.08MPa～0.10MPa，送粉壓力為0.07MPa～0.09MPa，噴槍直線移動速度為40mm/min～50mm/min，噴粉距離為280mm～300mm，噴粉后所述活套輥直徑增加4.5mm～6mm。

4.如權(quán)利要求1所述的一種板帶熱軋線精軋機間活套輥用耐磨涂層，其特征在于，在所述步驟S8中，所述感應重熔采用感應重熔設備，所述感應重熔設備包括重熔機床、感應線圈和加熱保溫裝置，所述活套輥固定設置在所述重熔機床上，所述感應線圈套設在所述活套輥上，所述感應線圈與電器控制柜、冷卻水箱連接，所述電器控制柜對所述感應線圈供電，所述冷卻水箱用于對所述感應線圈進行水冷降溫，所述加熱保溫裝置設置在所述活套輥和所述重熔機床之間，用于實現(xiàn)對所述活套輥表面重熔凝固涂層的保溫，通過所述感應線圈在所述活套輥上的軸向移動從而進行重熔形成合金涂層。

5.如權(quán)利要求4所述的一種板帶熱軋線精軋機間活套輥用耐磨涂層，其特征在于，在所述步驟S8中，重熔參數(shù)為所述活套輥轉(zhuǎn)速為8rpm～12rpm，重熔功率為90KW～110KW，感應線圈步進平均速度為1.5mm/轉(zhuǎn)～2.0mm/轉(zhuǎn)，涂層重熔的溫度為1060℃～1120℃，感應線圈與輥面距離為20mm。