[發明專利]一種生產海綿鈦的加料系統及其使用方法在審
| 申請號: | 202110353142.6 | 申請日: | 2021-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN112941316A | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發明(設計)人: | 安正華;張永勝 | 申請(專利權)人: | 遵義鈦業股份有限公司 |
| 主分類號: | C22B5/04 | 分類號: | C22B5/04;C22B34/12 |
| 代理公司: | 遵義市岡鴻專利代理事務所(普通合伙) 52102 | 代理人: | 劉剛 |
| 地址: | 563000 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 海綿 加料 系統 及其 使用方法 | ||
一種生產海綿鈦的加料系統及其使用方法,主要有反應器、大蓋、壓力表、充氬管、霧化噴頭和加料管,反應器與大蓋連接,在大蓋上設有充氬管,在充氬管的支管上設有壓力表;加料管穿過大蓋,在加料管的底端設有霧化噴頭,加料管的頂端通過軟管與軟管接頭的一端連接,軟管接頭的另外一端設置在加料計量器上,加料計量器上設有輸送管,在輸送管上設有閥門;本發明在還原生產期間開始實現四氯化鈦的霧化加料,霧化的四氯化鈦遇高溫再汽化,避免了液體四氯化鈦加料集中,使海綿鈦坨結構得到改善,產品結構疏松,縮短海綿鈦蒸餾生產周期。
技術領域
本發明涉及海綿鈦的生產裝置,特別涉及用于一種生產海綿鈦的加料系統及其使用方法。
背景技術
目前國內外工業生產海綿鈦均采用鎂還原四氯化鈦方法,鎂還原四氯化鈦是放熱反應,除了有部分熱維持反應外,其余的熱量隨著爐體散熱和隨排放氯化鎂排出反應系統外,常用的加料方式是通入液態的四氯化鈦與液態的鎂發生還原反應,該加料方式加料點集中或加料系統計量誤差偏大時,使反應溫度偏高,造成產品燒結、夾心MgCl2偏多、硬塊量增加、產品結構致密問題,從而嚴重影響產品的疏松度、增加電耗、合格率和品級率,增加了海綿鈦的生產成本。
發明內容
本發明的目的在于為解決海綿鈦生產過程中液態的四氯化鈦與液態的鎂還原反應,容易造成加料集中從而嚴重影響產品質量的技術問題。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種生產海綿鈦的加料系統,主要有反應器1、大蓋2、壓力表3、充氬管4、霧化噴頭5和加料管6,反應器1與大蓋2連接,在大蓋2上設有充氬管4,在充氬管4的支管上設有壓力表3;加料管6穿過大蓋2,在加料管的底端設有霧化噴頭5;在所述加料管6的頂端通過軟管7與軟管接頭8的一端連接,軟管接頭8的另外一端設置在加料計量器9上,加料計量器9上設有輸送管11,在輸送管11上設有閥門10;
所述霧化噴頭5底端與所述大蓋2上設置的底板12相距10-20mm。
一種生產海綿鈦的加料系統的使用方法,先組裝好各路管道,把反應器1內的液鎂溫度控制在700-950℃,反應器1內的壓力控制5-30kpa范圍內,持續30分鐘后,打開閥門10,利用加料計量器9控制加料速度在300-450kg/h范圍內通入四氯化鈦,四氯化鈦在霧化噴頭5的作用下,向反應器1內噴灑四氯化鈦,當反應器1內壓力大于30kpa時,在充氬管4處泄壓至5-30kpa范圍內,當反應器1內壓力小于5kpa時,在充氬管4處充壓至5-30kpa范圍內,當反應器1內的液鎂溫度控制在大于950℃時,調節加料計量器9降低加料速度50-150kg/h,持續25-30分鐘,當加入的四氯化鈦25-40噸時,停止加料。
采用上述技術方案的有益效果:
本發明在還原生產期間開始實現四氯化鈦的霧化加料,霧化的四氯化鈦遇高溫再汽化,避免了液體四氯化鈦加料集中,使海綿鈦坨結構得到改善,產品結構疏松,縮短海綿鈦蒸餾生產周期。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1-反應器、2-大蓋、3-壓力表、4-充氬管、5-霧化噴頭、6-加料管、7-軟管、8-軟管接頭、9-加料計量器、10-閥門、11-輸送管、12-底板。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明,但不應就此理解為本發明所述主題的范圍僅限于以下的實施例,在不脫離本發明上述技術思想情況下,凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更,均包括在本發明的范圍內。
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