[發明專利]一種基于夾雜物熔點控制降低不銹鋼點腐蝕的方法有效
| 申請號: | 202110352249.9 | 申請日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN113151636B | 公開(公告)日: | 2023-01-03 |
| 發明(設計)人: | 任英;張立峰;黃慶周;潘料庭;楊文;黃日清;姬建民;張華;黃學忠;黃磊;楊東;謝明耀;區增微;任強;羅艷;陳威 | 申請(專利權)人: | 北京科技大學;燕山大學;廣西北部灣新材料有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/06 | 分類號: | C21C7/06;C21C7/072;C21C7/076;C21C7/00 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識產權代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 夾雜 熔點 控制 降低 不銹鋼 腐蝕 方法 | ||
1.一種基于夾雜物熔點控制降低不銹鋼點腐蝕的方法,該方法采用硅錳脫氧劑進行脫氧,采用低鋁低鈣的合金輔料,同時采用低堿度精煉渣精煉 ,并對精煉渣進行改性以增加夾雜物中的氧化錳含量且降低熔點,最后進行熱處理,并進行熱軋,在熱軋過程中提高夾雜物的液相率,避免軋制過程中夾雜物和鋼基體之間間隙的產生,從而防止夾雜物引起不銹鋼點腐蝕行為,其特征在于,所述方法的具體步驟為:
S1)在AOD精煉末期過程中,加入硅錳脫氧劑進行脫氧,同時加入低鋁低鈣的合金輔料合金化,控制出鋼時的下渣量;
具體為:S1.1)AOD精煉末期進行硅錳脫氧劑,所述硅錳脫氧劑為高純硅鐵和電解錳,
S1.2)AOD精煉末期進行低鋁低鈣合金輔料合金化,所有合金輔料中鋁和鈣含量在0.1%以下,將精煉渣厚度穩定降低至3-4厘米;
S2)在LF精煉過程中,精煉初期進行精煉渣改質,同時進行軟吹攪拌,將鋼包靜置一段時間;
具體為S2.1)在LF精煉初期,通過加入高純石英砂,將精煉渣的堿度降低至1.5-1.7,
S2.2)在LF精煉過程中,再向精煉渣加入錳礦石,使精煉渣中MnO含量提升至4%-8%,
S2.3)再向鋼液中以一定流量吹入氬氣,持續一定時間,進行軟吹攪拌,攪拌后靜置一定時間;所述錳礦石為錳氧化物;
S3)在連鑄過程中,先通入保護氣體,再在 保護氣氛下進行澆鑄,得到鑄錠;
連鑄過程進行保護澆鑄,中間包開澆前10分鐘開始至穩定澆鑄過程中進行吹氬氣;
S4)在熱軋過程中,先對鑄錠進行熱處理,再加熱至一定溫度進行熱軋,避免夾雜物與鋼基體之間產生間隙;
具體為:
S4.1)熱處理的溫度為1200-1280℃,熱處理時間為40-60分鐘,
S4.2)將S4.1)均熱處理后的鑄錠進行熱軋,熱軋溫度為1150-1250℃。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述軟吹時間12-15分鐘,吹氬流量為100-200NL/min,靜置時間為15-20分鐘。
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