[發(fā)明專利]一種發(fā)熱膜及其制備方法和應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110352189.0 | 申請日: | 2021-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN113038644A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉澤恩;賴健;凌觀勝;鐘勇 | 申請(專利權(quán))人: | 劉澤恩;賴健;凌觀勝;鐘勇 |
| 主分類號: | H05B3/20 | 分類號: | H05B3/20;H05B3/12;H05B3/02 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 黃琳娟 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)熱 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種發(fā)熱膜,其特征在于,包括發(fā)熱層和包覆所述發(fā)熱層的絕緣層;所述發(fā)熱層由發(fā)熱內(nèi)層和附著在所述發(fā)熱內(nèi)層兩面的導電纖維、金屬電極片構(gòu)成;制備所述發(fā)熱內(nèi)層的原料包括硅橡膠、二氧化硅、炭黑、氧化鋯、二硅化鉬、硅晶、稀土金屬和固化劑;制備所述絕緣層的原料包括硅膠和稀土元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱膜,其特征在于,制備所述發(fā)熱內(nèi)層的原料,按重量份計,包括:10-30份硅橡膠、5-20份二氧化硅、10-30份炭黑、5-20份氧化鋯、5-15份二硅化鉬、5-20份硅晶、5-15份稀土金屬和1-10份固化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱膜,其特征在于,在所述絕緣層中,所述硅膠和所述稀土元素的質(zhì)量比為10:(0.1-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱膜,其特征在于,所述發(fā)熱層的厚度為0.1-8mm;所述絕緣層的厚度為0.2-1.0mm。
5.權(quán)利要求1-4中任一項所述的發(fā)熱膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將所述硅橡膠、二氧化硅、炭黑、氧化鋯、二硅化鉬、硅晶、稀土金屬和固化劑混合,研磨,密煉,得發(fā)熱內(nèi)層漿料;
(2)將步驟(1)制備的所述發(fā)熱內(nèi)層漿料涂覆于兩層導電纖維之間,一次靜壓,固化,制得初級發(fā)熱層;
(3)在步驟(2)制得的所述初級發(fā)熱層的兩面分別粘貼金屬電極片,形成正、負電極,制得發(fā)熱層;
(4)將硅膠和稀土元素混合,制得絕緣層漿料,然后將所述絕緣層漿料涂覆于步驟(3)中所述發(fā)熱層的表面,二次靜壓,形成絕緣層,制得發(fā)熱膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述一次靜壓的壓力為20-35MPa,所述一次靜壓的時間為30-60min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述二次靜壓的壓力大于步驟(2)中所述一次靜壓的壓力,步驟(4)中所述二次靜壓的時間小于步驟(2)中所述一次靜壓的時間。
8.一種發(fā)熱片,其特征在于,包含權(quán)利要求1-4中任一項所述的發(fā)熱膜和散熱層。
9.權(quán)利要求1-4中任一項所述的發(fā)熱膜在太空艙、汽車電池箱、暖氣爐、暖氣片、地暖、壁暖、發(fā)熱器、保溫箱、保溫棚、發(fā)熱毯、發(fā)熱墊、保暖內(nèi)衣、保溫馬桶蓋中的應用。
10.一種發(fā)熱器,其特征在于,包括權(quán)利要求1-4中任一項所述的發(fā)熱膜。
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