[發明專利]一種薄膜蒸發器用高分子薄膜換熱片的制作方法

在審

• 申請號: 202110352163.6
• 申請日: 2021-03-31
• 公開（公告）號: CN113306058A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 鄭勇;史小亮;許艷杰;王新安
• 申請（專利權）人: 常州瑞深華機械設備有限公司
• 主分類號: B29C41/30
• 分類號: B29C41/30;B29C41/34;B26F1/16;F28F3/00;C23C2/34
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

一種薄膜蒸發器用高分子薄膜換熱片的制作方法，包括如下步驟：1)、將換熱片通過高溫進行熱貼合，得到一層具有粘結效果的貼合膜；2)、將柔性導電涂層涂布于步驟1中的換熱片的貼合膜上，通過高溫進行涂層固化處理，即得高分子薄膜換熱片；3)、通過切割機將步驟2中的高分子薄膜換熱片坯料按照尺寸大小進行切割；4)通過打磨裝置，對步驟3中的帶加工的高分子薄膜換熱片進行打磨處理；5)將步驟4中進過打磨的高分子薄膜換熱片專用至鉆孔設備，在高分子薄膜換熱片的對稱的兩端開固定孔，備用。本發明相比于現有的其他薄膜換熱片，且加工易于固定，且能夠實現多個為單元的薄膜換熱片的加工。

技術領域

本發明涉及熱交換技術領域，特別涉及一種薄膜蒸發器用高分子薄膜換熱片的制作方法。

背景技術

現有的高分子薄膜換熱片加工方案繁瑣，且在成型處理時，處理時間長，生產效率低下，且按照原有的方式形成的高分子薄膜換熱片容易老化，雖然原有的薄膜換熱片的制作方法能夠滿足加工引導噴淋水形成水膜的需要，但不能滿足與盤管直接換熱的需要，無法與導通管換熱。因而雖現有技術在一定程度上提高了換熱效率，但由于僅僅是通過提高冷卻水的利用率來提高換熱效率，換熱效率未能得到較大限度的提高，造成加工方式形成的薄膜換熱片不易使用，且通過原有加工方法形成的換熱片易存干點，降低換熱能力并存在結垢風險，且不能滿足現有工程使用的需要，為此本申請人通過長期實踐研究，特別研發了一種適于工程使用的制作薄膜蒸發器用高分子薄膜換熱片的方法，能夠實現批量生產，高效快速，易于成型及固定。

發明內容

本發明的目的在于提供一種薄膜蒸發器用高分子薄膜換熱片的制作方法，能夠滿足高分子薄膜換熱片批量生產的要求，更適于投產試用。

本發明的目的是通過下述技術方案予以實現：一種薄膜蒸發器用高分子薄膜換熱片的制作方法，包括如下步驟：

1)、將換熱片通過高溫進行熱貼合，得到一層具有粘結效果的貼合膜；

2)、將柔性導電涂層涂布于步驟1中的換熱片的貼合膜上，通過高溫進行涂層固化處理，即得高分子薄膜換熱片；

3)、通過切割機將步驟2中的高分子薄膜換熱片坯料按照尺寸大小進行切割；

4)通過打磨裝置，對步驟3中的帶加工的高分子薄膜換熱片進行打磨處理；

5)將步驟4中進過打磨的高分子薄膜換熱片專用至鉆孔設備，在高分子薄膜換熱片的對稱的兩端開固定孔，備用；

6)將步驟5中處理后的高分子薄膜換熱片堆疊呈若干個單元轉運至加工設備；

7)將步驟6中堆疊好的高分子薄膜換熱片固定于加工設備的升降操作平臺上；

8)通過升降操作平臺上方與升降操作平臺上相對應的通過液壓裝置控制的落壓平臺，擠壓高分子薄膜換熱片，做成型處理；

9)將步驟8中的成型的高分子薄膜換熱片，放入到高溫液態金屬中進行浸泡，待高溫液態金屬冷卻凝固，冷卻后的金屬為最終的導熱粘合層，用于后續高分子薄膜換熱片形態改變固定使用；

進一步地，所述步驟5中在高分子薄膜換熱片的對稱兩端開有的固定孔為與固定于升降操作平臺上傘狀固定柱配合孔，起到支撐固定作用。

進一步地，所述升降操作平臺通過液壓裝置進行控制，且升降操作平臺上固定開有用于擠壓成型的固定板，固定板與升降操作平臺螺裝連接，且位于固定板上固定開有用于擠壓成型的對接槽，對接槽的形狀為波浪形槽、C字槽型、首尾連通的W槽型或是U槽型狀。

進一步地，所述落壓平臺與升降操作平臺上下相對，且位于落壓平臺上開有與固定板上固定開有用于擠壓成型的對接槽相對應的錯位對接槽。

進一步地，步驟2中所述高溫進行涂層固化處理條件為170-195℃下持續 6-10min。